粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造，鼓励有条件的企业通过技术改造后，形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线，差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置，吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液)，一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上，粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中，生成碱纤维素，经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应，生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中，制成粘胶，半自动调胶设备，再经过过滤、脱泡和熟成，送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。(3)刨花表面质量：形成一分子厚的胶层(8~20μ)，能保证刨花胶合)质量，实际上由于刨花表粗糙不平，胶量100μ，一般表面粗的刨花多耗胶10%。★措施:◆提高刀具的耐磨性，切削部件的精度，切削刀的锋利和原材料含水率等，以保证刨花质量和纤维的完整性。(4)施胶系统的计量度。★措施:保证均匀供料和计量的准确。(5)胶粘剂的质量。胶粘剂的粘度。粘度大，胶液不易分散，粘度太小，易渗入刨花里面，胶自身的胶合强度。(6)与工艺损失有关，提高铺装精度和产品的厚度均匀性适当的热压工艺等，可降低施胶量。嘉兴半自动调胶设备-昆山成源丰机电设备由昆山成源丰机电设备有限公司提供。昆山成源丰机电设备有限公司在工业自动控制系统及装备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，成源丰机电一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。)