滚塑工艺适于模塑大型及特大型制件：绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，苏州花盆滚塑模具，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，花盆滚塑模具品牌，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。滚塑模具的优势1.势：除了较小的滚塑模具外，中等规模的模具，如果选用钢板模来之制作，模具成本至少可以节约三分之一。2.钢板模较之铝模，修改、维修容易，花盆滚塑模具批发，维护简单。3.使用钢板模，由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滚塑成型过程中，粉料熔融时间会缩短，一定程度上减少了能耗。4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法，花盆滚塑模具厂家，一样可以制作的滚塑模具在滚塑这个行业里面，钢板模应用还是相当广泛的。滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融。滚塑模具脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。花盆滚塑模具批发-苏州花盆滚塑模具-苏州卓和塑模科技(查看)由苏州卓和塑模科技有限公司提供。苏州卓和塑模科技有限公司是从事“各类滚塑模具,滚塑产品”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：黄光明。)