打旋过程中所产生的作用力会加速化工搅拌器的振动，影响其使用寿命。打旋现象的产生，一般情况下，化工搅拌器的工况，必须同时满足以下条件：1.搅拌槽为平底圆形；2.槽壁光滑，无挡板；3.叶轮安装在中心；4.液体粘度小。既然我们知道了引起打旋现象的原因，打旋现象又会带来不良后果，立式搅拌器，那么，我们要如何避免打旋现象呢？，在槽壁安装挡板，双相钢搅拌器，挡板不是随便安装的，其尺寸和数量都要根据化工搅拌器中所搅拌的液体的要求而确定，因为化工搅拌的原理就是为流体提供流动场，使化学物质在这个流动场内实现化学反应，所以我们在安装挡板时，就要考虑，其产生的流动场是否符合化学反应的要求。第二，如果不方便安装挡板，那么就不要将叶轮安装在中心位置，并且还要在垂直方向上产生一定的倾斜角度，这样也可以有效防止打旋现象的发生。搅拌器中的流型流场介绍搅拌器内的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转速等因素。在一般情况下，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型：1.切向流；2.轴向流；3.径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制，可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。在无挡板的搅拌容器中，搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中，若采用搅拌器侧面插入安装方式，通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流混合方式，也可得到相似的混合效果。搅拌器内进行的是三维流动，且流动具有随机性，因而其流动状况非常复杂：对这种流动的研究方法有两种，即试验测量方法与数值模拟法。流场的测量通常采用毕托管法、热线流速计法、照相法、激光多普测速仪法和图像分析法等测速技术，可测出搅拌器内任意点的时均速度与脉动速度。然后以描述湍流的雷诺方程为基础，加上不同的方程封闭假定与过程的简化假定，求解雷诺方程。可从理论上计算搅拌釜内各点的速度：对釜内各点的时均速度与脉动速度数据加以处理，可获得搅拌釜内的流型、速度分布、剪切速率分布、能耗速率分布等重要的流体力学特征量：流场数值模拟测量搅拌器内的流场的试验装置一般都很昂贵，且流场的测量是相当费时的，碳钢搅拌器，故对于搅拌器往往只能实验地获得局部流场信息。近年来，随着计算机技术的进步，用计算流体力学的方法对搅拌器内流场进行数值模拟的研究越来越多，从高黏层藏到低黏湍流，从两维流场到三维流场都开展了大量研究计算。目前，已能对简单的搅拌器和流变行为简单的液体所形成的流动场，用计算机进行模拟。搅拌器中的底挡板和指形挡板在之前的文章中，我们介绍过搅拌器中的竖挡板，今天我们仅对底档板和指形挡板进行介绍。一，兴安盟搅拌器，底挡板顾名思义，底挡板安装在搅拌釜的底部，如图8-3所示。它对促进固体悬浮很有效，可避免在搅拌器的底部形成固体颗粒堆积，因而一般用于搅拌固体粒子形成的悬浮液。对于湍流操作，推荐如图8-3(a)所示的底部小挡板，挡板的参数为：d=0.5D;b=0.lD;h1=0.05D;w=0.1D;C=0.25D;e=0.5d。对于液液分散，当分散相的密度小于连续相时（如把油分散于水），若使用的搅拌器直径太小，则在釜壁易产生浮油；若使用的搅拌器直径太大，则在釜的中部易产生浮油。建议采用如图8-3(b)所示的轻液挡板，可获得好的分散效果。挡板的参数为：d=0.4D;b=0.05～0.1D；Bw=0.07～0.1D;Sb=0.5d;eb=0.5d。二，指形挡板及其他型式的挡板指形挡板（如图8-4所示）类似手指形状，多用于安装在三叶后掠式搅拌器的搪玻璃搅拌釜中。指形挡板比板式挡板节省搅拌功率，亦能起到增加液体上下循环流的作用，有时指形挡板内可通入冷却水，可对搅拌器进行换热作用。一般情况下，指形挡板的设计参数为：管外径d=D/20；指形挡板宽度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;间距Sf=0.2D;长度Lf=0.17D;指形挡板与容器内壁间距Sb=0.1D;指形挡板与容器底距离C=0.44D;管下端突出的指形挡板长度L=0.06D。双相钢搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-兴安盟搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司是从事“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：韩经理。)