毛刺产生的机理，采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。1.提高刀具前刀面的光洁度;2.增大刀具的前角;3.减少切削厚度;4.对工件适当热处理，减少塑性变形;5.采用抗黏结性能好的切削液;6.根据零件的塑性，适当调整切削速度。实际工作中，选择适当的去毛刺方法，会提高产品质量，降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量，还会增加产品成本。具体地说，自动去毛刺机哪家好用，有些产品较粗糙，只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高，由于毛刺较牢固，不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品，特别是安全性要求特别高和价值极高的产品，如用于飞机、等的产品就要求清除毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清除，毛刺脱落会造成不可估量的损失。1973年，美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的，分析了机械加工过程中毛刺的形成原理，并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视，是因为美国机械制造业发展迅速，产量高、批量大、质量要求高等因素，而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会，着手对去毛刺技术进行研究，金属去毛刺机，这是毛刺问题正式例入议事日程的开始。从事金属行业的人一定对毛刺不陌生，在金属制品加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，去毛刺机，特别容易出现毛刺，而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。下面仅对行业较为常见的去毛刺方法：1、人工去毛刺这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。人工成本较贵，自动去毛刺机厂家，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的产品。自动去毛刺机厂家-去毛刺机-锃道(查看)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。苏州锃道——您可信赖的朋友，公司地址：苏州工业园区通园路58号，联系人：周先生。)