喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围，样机免费实验。喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围一、喷雾冷却造粒机--产品概述喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。喷雾干燥造粒--适用范围化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。药学:、、、颗粒等。陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。vPLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，实现人机对话；v彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；v全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；v关机保护功能：关机时，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；v进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；v分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。v成品效果：瞬间干燥，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。喷雾干燥机，喷粉造粒干燥塔，(液体干燥成粉体设备)样机免费实验。一、产品特点：1.生产过程简化：适宜连续控制生产，一次干燥成粉，磷酸氨喷雾干燥机，减少后续工序，提高产品纯度。2.特殊的分风装置：降低了设备阻力，水解蛋白质喷雾干燥机，有效提供了干燥器的处理风量。3.干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，氨基酸喷雾干燥机，在热风气流中瞬间蒸发大部分水份，完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。4.产品质量良好：分散性、流动性、溶解性良好，喷雾干燥机，可调节产品粒径、松散度和水分含量。5.适用性广泛：适应于热敏性物料的干燥，能保持物料的色、香、味。二、应用范围：1.食品工业：包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。2.塑料树脂：如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。3.糖类：包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。4.食物及植物：如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。5.化学工业：涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。6.陶瓷：包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中比较广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。1、喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98％的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀、流动性好、溶解性好，产品纯度高，质量好。3、喷雾干燥机使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。4、喷雾干燥机操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。)