喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉跟着高科技的开展，静电喷涂设备也开端向智能化开展，在科学技术开展的这条道路上，公司不断开拓，加快步伐跟上。年代在前进、科技在前进，静电喷涂设备职业的开展也走向智能化、自动化的开展形式，许多的公司有着丰厚的静电喷涂设备规划研制经历。由厂家规划的静电喷涂设备设备的洁净度高、处置才能大，在喷涂出产线上发挥着它的能量。关于静电喷涂设备设备的由来前史已有很长的一段时间，但在以往的开展过程中并不被大家所看好，也即是这近来几年才复兴起来。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线BSD-50161.主要优点：a)BD粉末静电喷涂设备的静电发生器紧邻喷嘴，电压损耗低，可更换高压组件，给维修带来了很大方便。b)采用了两路中央空气设计，使极针导流体前端不再积粉，加强了放电效果，提高了上粉率和涂层质量。c)采用的外型结构，款式新颖。面板配有操作规程及组立图，標示明显，更容易操作。2.工作原理：输送空气（1）在流经粉末发生器时，会将粉桶内已流动化之粉末吸入发生器，经由粉漆管（2）送至喷处，粉末在喷出前便已充满静电。而在已接地工作物和喷喷嘴间也存在着一静电场，带有静电的粉末便可均匀的附着在工作物表面上。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。)