企业视频展播，请点击播放视频作者：山东鲁冠玻璃机械有限公司称重配料自动控制系统计量软件的主要内容1.计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；2.配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；3.原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；4.动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；5.计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；6.计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至后结束）、计量（配料）复位（归）；7.原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；8.配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；9.有计量上下限超差报警；10.用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。玻璃厂配料(玻璃窑炉配料自动控制)的主要目标是根据原料配料的工艺要求，将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序，配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。玻璃厂配料控制系统，实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。自动配料系统特点1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。玻璃原料自动配料系统特点(1)系统可靠性高系统硬件配置，压延玻璃原料自动配料，计算机与PLC通讯顺畅，浮法玻璃原料自动配料，决定了系统的高可靠性。(2)配料精度高由于称重模块测量精度高，同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程，玻璃原料自动配料，使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1／1500(10～100kg小秤的静态精度为1／800)，系统动态精度为1／800(10～100kg小秤的动态精度为1／400)。特殊小秤的称量精度可达到2g，能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。(3)系统维护容易硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能，故障点一目了然，方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。(4)实现排料速度控制根据工艺要求自动输出4～2OmA控制信号，调节排料给料机的速度。压延玻璃原料自动配料-玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械由山东鲁冠玻璃机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东鲁冠玻璃机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为玻璃工业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事玻璃原料自动配料，泡花碱原料自动配料，玻璃棉原料自动配料的厂家，欢迎来电咨询。)