压铸模具需要注意的问题：1、模具分型面与模板平面平行度的要求。2、导柱、导套与模板垂直度的要求。3、分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。6、滑块定位可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。7、浇道粗糙度光滑，无缝。8、合模时镶块分型面局部间隙<0.05mm。九、冷却水道畅通，进出口标志。10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。通常以冲头速度和内浇口速度两种，压射速度慢速冲头推动金属液至内浇口0.3米/秒，快速内浇口填充满型腔4-9米/秒，铝合金压铸件，快压射作用的影响，提高压射速度，功能转为热能，流动性好，有利于消除流痕，冷隔等缺陷，提高机械性能和珍面质量，压射速度的选项择和考虑因素:1）具导热和比热性，凝固温度范围。模具温度低速度可低，合金压铸件，反之速度可高。复杂的铸件采用高压射速度。内浇口速度15-70米/秒，（金属液）。冲头压射速度与内浇口速度的关系：冲头压奥射速度越高，则金属液经口速度越高。金属的铸造性能包括：①流动性，液态金属充满铸型的能力；②收缩倾向，从液态到固态体积收缩大，合金压铸件生产厂家，易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的zui终尺寸精度；③热裂倾向，合金压铸件加工，有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等。金属铸造种类造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。铝合金压铸件-合金压铸件-青岛鑫淼金属制品(查看)由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。“压铸铝件,砂铸铝件,重力铸造铝件,铸造铜件,压铸锌合金件”选择青岛鑫淼金属制品有限公司，公司位于：青岛即墨市环秀办事处国家泊子村，多年来，鑫淼金属坚持为客户提供好的服务，联系人：宮经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。鑫淼金属期待成为您的长期合作伙伴！)