重大危险源是危险物质大量聚集的地方，存在着大安全事故出现的可能性。一旦出现安全事故，将会对从业人员的人身安全和集体财产造成严重损害。但事故的发展过程中往往伴随着运行参数及信息的异常变化。这些参数及信息大部分是可观测的，有些还是可控的。重大风险源监控系统是一种、可靠的监测预警系统，完全可能避免事故的出现，至少也能把事故所造成的损失和伤害降至可控。实现化工智能化控制，双重预防系统，不但有利于提高我国化工企业的技术水平和经营管理水平，提高劳动生产率，而且有利于化工企业降低能耗及生产成本，提高化工产品的品质，为化工企业创造良好的经济效益和社会效益。近几年来，化学工业企业的发展规模越来越大，技术水平也越来越高，新材料、新工艺、新技术的采用范围越来越广，再加上智能化控制技术的实践及业界对智能控制技术重视程度的提高，化工行业的智能控制显得越来越重要。随之而来的就是化工生产安全性越来越重要。安全风险控制到位，就不会有事故隐患，一旦发现隐患并及时处理，就不可能造成事故。通过双重防范的工作机制，将各种风险有效控制在可接受的范围内，从隐患形成之初就进行治理，将事故消灭在萌芽状态。安全生产工作和其他工作一样，双重预防管控，只有遵循规则才能控制。要牢固树立事故防控理念，牢牢把风险分类控制和隐患排查治理放在首位。建立实施双重预防体系，是树立安全风险意识，关键是全员参与、全过程控制，目的是通过准确、有效管控风险，双重预防风险管控，切断隐患产生和转化成事故的原头，双重预防，从根本上防范事故，实现关口前移、预防为主，落实部门、企业、岗位全链条安全生产责任制。在双重预防体系工作开展中，重点建设内容如下：1、根据实际情况主动开展风险辨识、评估、制定管控措施，并进行分级管控。2、需要开展日常隐患排查治理工作，针对风险的管控措施、管控过程以及管控结果等进行日常隐患排查治理，对风险点的管控措施失效、缺陷或不足的情况，利用隐患排查治理的闭环管理流程进行流程化闭环管理。3、形成风险分布图、企业岗位风险告知卡，进行员工岗位风险告知。4、根据风险检查计划，通过手机APP提醒通知车间、部门、管理人员等角色进行现场检查。5、车间、部门、管理人员等相关角色APP端接收到检查任务后，到现场进行进行检查，自动弹出检查清单及检查方法。6、检查过程中记录现场情况（可上传影像、图片信息等），发现现场异常后，形成隐患通知单，通知相关角色进行确认。现场无异常现象生成现场记录。双重预防-双重预防管控-北京昊恩星美(优选商家)由北京昊恩星美科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京昊恩星美科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为企业管理软件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)