1、滚子链条：型号：32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护；断链保护；8．控制形式：变频控制；变频器：MM440；输出信号：4-20MA9、刮板尺寸：有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度：1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀：2XDN300;供气压力：0.5-0.8Mpa；12、导轮密封水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：清水；用水量：3.8t/h13、冲链水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：回用水；用水量：3.6t/h14、搅拌机：功率：5.5Kw主轴转速：131r/min减速机型号：XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱：供气压力：0.3-0.8Mpa；介质：仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，再检查各紧固是否松动。2、壳体组装：2.1.捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），干渣机，安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置定位。后，水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！3、把立柱装配好，后，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。15、客户可根据需要自行安装电视监视系统，以便在主控室监控。16、接通电源，使捞渣机空运转24小时，减速机温升应小于400C；刮板链条运行平稳、不掉链。各导轮都应转动。17、把捞渣机盖板盖好。一、使用、操作1、一次灰水进入捞渣机后，根据灰的沉淀速度，一般10分钟，就可打开气动蝶阀排水。根据理论计算10分钟便可排完。设备设计两个气动蝶阀。如果要快速排放可同时开放。2、捞渣机工作后，导轮密封水不应中断。这对保护轴承有很大的益处。冲链条水压一般为：0.1-0.2Mpa，水质：清水3、捞渣机设置的水位显示系统，可方便的知道气动蝶阀排水情况，当控制箱水位报亮时。可关闭气动阀门。4、捞渣机运行后，刮板原则上应保持在垂直于壳体长度方向的中心线运行，当由于两链条的松紧有差异造成刮板偏斜时，应调整张紧装置。5、张紧装置采用千斤方式，往复运动可使张紧轮轴升降。6、张紧装置已调到极仍不能使链条张紧时，每根链条各截取(2X2)个环，用接链环联结即可。7、链条连续工作25000小时后，应考虑更换新链条。9.发现刮板弯曲变形（约4mm），应及时更换。10、按锅炉的排渣量调节至合适的刮板速度，在这个速度下既满足出力要求，又使刮板链条磨损慢。如果速度过快，会加快磨损。推荐0.8-1m/min。11、防爆电控箱供气不可中断。气压保持：0.3-0.8Mpa12、搅拌机可根据具体情况定期运行。工作原理：本捞渣机可分以下十一个分系统，其工作原理分述如下：1、进料系统：下料管插入捞渣机水槽内，形成一个严密的封闭锅炉系统。锁气斗中的灰水通过渣管直接落入捞渣机壳内，经缓冲沉淀后，被运动的刮板将渣捞至机体外至渣仓，后用车运走。渣管下部有耐磨板，保护壳体。2、机械系统：减速机的动力通过链传动传递给驱动轮，驱动轮带动两条环形封闭链条运动，干渣机托辊，链条上固定有刮板，锅炉干渣机，连续运动的刮板，把灰渣捞出机体。在壳体底部运动的刮板捞渣，链条返回时在上部，用托轮滚动支撑，减小摩擦。链条的运动速度由变频器调速控制。3、放水系统：捞渣机与渣池是通过两路气动蝶阀相连接，当灰水进入捞渣机，其渣沉淀后（一般10分钟），集控室通过指令打开气动蝶阀，使捞渣机的水进入渣池（后水箱）。再通过泵将水排除。4、水密封系统：捞渣机有4个压链轮（称内导轮），为防止灰水进入内导轮的轴承，设计上有三道密封，水封是道重要的密封。由压力水来阻挡灰水。5、冲链水系统：在捞渣机头部设有冲链水，为防止渣块卡进链环后过链轮时跳齿。6、搅拌系统：捞渣机壳体流入渣池的水中含有一定的细灰颗粒，一段时间后，会有较厚的沉集。应通过排污管路及时排除，以免影响水质。在排污时，应启动设在渣池顶部的搅拌器，把沉淀的细灰搅乱，与水混合，以便随水排除。7、张紧装置：链条松了以后，会有脱链的可能，所以应定期张紧。干渣机-青岛科成亿电力-锅炉干渣机由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛科成亿环保电力科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电力具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)