5.3.1壁板环缝采用对接时，壁板宜封闭式下料(即下净料)，壁板的下料周长按下式计算:L=π(Di+δ)-ne+nα(5.3.1)式中L——壁板下料周长(mm)；Di——储罐内径(mm)；δ——壁板厚度(mm)；n——单圈壁板数量；α——每条焊缝收缩量(mm)；e——对接接头间隙(mm)。5.3.2如果壁板预制不采用封闭式下料，可用上式计算后再加所需余量。5.3.3每圈壁板封闭式下料时，一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。5.3.4壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。5预制加工5.1一般要求5.1.1各种钢材凡有影响工程质量的变形均应予以矫正。5.1.2放样工作应由熟练的技术工人操作，将构件进行编号，需制作样板时报质检员检查。5.1.3储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:1样板采用O.5～0.7mm的镀锌铁皮制作，样杆用1.5～2mm厚，宽30～40mm的扁铁制作；2当构件的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不得小于2m；3直线样板的长度不得小于1m；4测量焊缝角变形的样板，网壳顶重油罐，其弦长不得小于1m；5样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形，可作加固处理；6样板制作完毕后，用铅油在样板上标出反、正面及所代表的构件的名称、部位水浮正装法：一般用于浮顶罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完毕，大角缝和罐底所有的焊缝全部完工后，利用这部分罐体作为水槽。在罐体内施工浮船，浮船全部施工完毕检验合格后，向罐内充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作为内操作平台，进行罐壁的组焊，一圈组焊完成后，再向罐内充水，使浮船上升，进行下一圈壁板的组装，直至罐壁安装完毕。罐外操作利用移动小车或环形吊栏。巴拉圭网壳顶重油罐-众恒环保工程(图)由武汉众恒环保节能工程有限公司提供。武汉众恒环保节能工程有限公司在化工成套设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，众恒环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：蔡先生。)