企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市双瑞机械有限公司脉冲真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，变频调速，转速0～20r/min，螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，使得螺带与桶壁的间隙均匀，确保了运转过程的稳定性；在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封，有效的防止了外界杂质的进入；锥形筒体和椭圆封头都带有夹套，可通入不同种类的热介质并能承受一定压力，在搅拌混合的同时进行加热，实现物料的干燥目的，干燥效果较好，运行稳定。在生产使用中发现，对于热敏性物料，固化剂过滤洗涤干燥三合一，常规单锥干燥机的干燥时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行，对此我公司通过研究、实验，对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。常见的结晶干燥类原料药生产工艺过程为：结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为：结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。在这流程与设备操作中，遇到多次含晶体物料的转移，而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的问题为：(1)含晶体物料生产中，会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。(2)受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足GMP要求。(3)工序多、设备多、设备结构简单，使操作繁琐，生产劳动强度极大。同时，传统的单体设备的落后，使换批的清洗与灭菌极难，无法确保其有效性。总之，传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到GMP要求。平板式二合一过滤洗涤机设备结构平板式过滤洗涤二合一主机由封头、筒体、夹套保温和过滤底盘组成，分体式结构，可拆卸底盘，通过C型卡箍结构与罐体连接，过滤底盘底部有不锈钢支架，装有4个聚氨脂脚轮，方便移动底盘。罐体采用三个支腿支撑，支腿上部用螺栓固定在筒体侧壁的支架上，下部固定在地面上。设备内部结构圆滑过渡，无死角。(1)以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作；(2)在加压或真空状态下操作，实现固液分离(3)过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好(4)液压控制搅拌系统的升降，过滤中大限度地增大容渣空间(5)搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤，提(6)液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度(7)可在线清洗(8)整个操作可以在氮气保护下进行，(9)可选择填料密封或机械密封安阳固化剂过滤洗涤干燥三合一-无锡市双瑞机械(推荐商家)由无锡市双瑞机械有限公司提供。安阳固化剂过滤洗涤干燥三合一-无锡市双瑞机械(推荐商家)是无锡市双瑞机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王总。)