无锡市双瑞机械-锦州正极 三元材料过滤洗涤干燥三合一
企业视频展播,请点击播放视频作者:无锡市双瑞机械有限公司针对现有稀有贵重金属生产出现的问题,云锡铜业经多方考察后,采用无锡双瑞研制的全自动结晶过滤洗涤干燥一体机,这样势必要增加人力物力来保证系统的稳定运行,从而增加了用人成本。结晶过滤洗涤干燥多个生产环节结合在一起的方案,金盐银盐的结晶、过滤、洗涤和干燥环节全部在一个设备中进行,减少物料转移环节,正极三元材料过滤洗涤干燥三合一,提高生产效率。而且对于一个控制系统而言,故障率往往与系统的复杂程度有关,传统的结晶干燥生产过程集成化程度低。常见的结晶干燥类原料药生产工艺过程为:结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥→出料→粉碎→分筛→混粉→分装。而传统与落后的工艺流程表现为:结晶罐结晶→离心机进行固液分离(或过滤器固液分离)→洗涤罐清洗→真空过滤→双锥回转真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎机粉碎→机械振动筛分筛→混合机混合→手工装筒。在这流程与设备操作中,遇到多次含晶体物料的转移,而延用传统设备又受到一定局限。这样传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的问题为:(1)含晶体物料生产中,会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程,这样会使晶体暴露时间过长,也会使滤饼产生龟裂缝,影响晶体形成的均一性,从而影响到产品的质量。(2)受延用传统设备的限止,生产中物料需多次转序,易造成叉交污染,难以满足GMP要求。(3)工序多、设备多、设备结构简单,使操作繁琐,生产劳动强度极大。同时,传统的单体设备的落后,使换批的清洗与灭菌极难,无法确保其有效性。总之,传统结晶干燥类原料药生产设备与技术所暴露的大问题是难以达到GMP要求。目前医药行业中广泛应用的过滤洗涤二合一设备,由于其内部采用平板式烧结网过滤,通过内部搅拌器的升降和旋转的双重作用,将内部固体残留物排出机外,但常规的装置不仅过滤效果差、还极易出现滤液渗漏。而且滤饼太厚,无法快速的将滤液排出,且还不便于操作者对装置清理完全,还容易出现滤液渗漏浪费的情况。无锡双瑞成立于2004年,依托无锡市北七房印染设备有限公司(大型压力容器生产厂家)基础夯实的人员团队和产业链优势,拥有D1、D2级一、二类压力容器制造资质,经过20年的发展,目前拥有北七房、前石路及前洲街道三个制造基地,总占地面积2万平方米。无锡市双瑞机械-锦州正极三元材料过滤洗涤干燥三合一由无锡市双瑞机械有限公司提供。无锡市双瑞机械有限公司为客户提供“过滤洗涤干燥机,化工原料药精细化工处理设备,真空干燥机”等业务,公司拥有“无锡双瑞”等品牌,专注于过滤器、过滤设备等行业。,在无锡市惠山区奥林匹克花园45号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:王总。)
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