钢铁冶炼中伴生的二次含铁资源(如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥)，既对环境污染严重，又浪费资源，所以，如何提高资源利用率、优化高炉炉料结构、提高球团矿冶金性能，解决现有球团矿因粘合剂质量及含铁尘泥粉料再利用等问题、实现企业循环发展成为行业科研部门研究的重点。冷压球团粘结剂技术应运而生。采用冷压球团粘结剂每吨粘合剂可生产冷固球团30-40吨，干燥后冷强度100公斤左右/球，耐高温1000℃不散不粉，粒度可大可小、防水防潮，自然固化。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。石罗克冷压球团粘结剂是一种创新型的复合型粘结剂，参料之间可起到彼此弥补的效果，铁粉球团粘结剂，然后提高了粘结剂的多效性，具有以下优势：1、成型率高:成型率和成品率一般可达95%，高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话，那么成型、成品率也不低于93-96%。2、强度极高:一般冷强度可达1800-2000N/球，高可达2200N-2700N球，并且可按客户需求，强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N，也可更高。3、低碳抗水:粘结剂的特点是无毒，无污染性，并且不下降铁档次，不添加有害杂质;一起制备技术简略，具有必定的防潮、防水性。4、适应性广:既适应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产，也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。石墨压球粘合剂主要用于生产炼钢增炭剂，这一过程中，一吨干粉粘结剂可生产增碳剂80-100吨。此外，它还可以用于生产烧烤炭棒，适用于兰炭粉、焦炭粉、木炭粉等炭粉生产烧烤炭棒。在冶金企业中，铁粉球团粘结剂，这种粘合剂可以用于处理粉尘废料成型，也可用于矿粉的成型造块，代替冷却废钢矿石或造渣剂。石罗克石墨压球粘合剂具有以下特点：适应性强：这种粘合剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼。使用方便：只需按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团。性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降。环保：主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，无磷硫等有害气体的排放，做到了真正的清洁无污染。干粉压球粘合剂的应用范围干粉压球粘合剂在多个领域都有广泛的应用，主要是以下几个行业领域的应用情况：1.钢厂含铁废料处理干粉压球粘合剂被广泛应用于钢厂含铁废料的处理，例如氧化铁皮、污泥、除尘灰、钢渣粉以及各种烧结返矿等。这些废料可以通过压球粘合剂将其粘结在一起，形成稳定的球团，便于运输和进一步的处理。2.洁净型煤生产在洁净型煤的生产过程中，干粉压球粘合剂也被用于将各种粉状原料（如煤、兰碳粉、焦粉等）粘结成型，钢厂铁粉球团粘结剂，制成洁净型煤。这种粘合剂不仅可以提高型煤的强度，还能减少灰分，不降低热值，从而提高洁净型煤的质量。3.矿粉成型干粉压球粘合剂在矿粉成型领域也有着重要的应用。它可以将各种矿粉（如铁矿粉、铬矿粉、碳化硅粉、磷矿粉、锰矿粉等）粘结在一起，形成稳定的球团，这些球团可以作为高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料使用。4.粉末冶金领域在粉末冶金领域，干粉压球粘合剂可以将各种合金矿粉粘结在一起，形成稳定的球团，这些球团可以用于冶炼各种金属。5.其他领域除了上述领域，干粉压球粘合剂还可以用于其他需要将粉状原料冷压成型并保持一定强度的领域。这包括但不限于钢厂含铁料领域、洁净型煤领域、粉末冶金领域以及其他领域。综上所述，干粉压球粘合剂在多个领域都有着广泛的应用，它的使用可以帮助提高生产效率，减少环境污染，并且有助于资源的循环利用。石罗克(在线咨询)-铁粉球团粘结剂由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)