压块机出料困难及产量低的原因分析(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，一定要用的模具；(3)模具使用一段时间后，青云谱生物质颗粒，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，生物质木屑颗粒厂，降低产量。⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。⑦压块机“带病”运转，红木生物质颗粒，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。南昌生物质颗粒的质量，教你四种方法1.如何看待生物颗粒的质量。观察外观，看看生物质颗粒是如何形成的。一般情况之下，只要颗粒不被一捏就粉碎，是没有问题的。根据不同的压缩比和不同的客户需求，有的硬度高，有的相对松.，这些都是正常的。生物质颗粒二、生物颗粒看起来好与坏。水分检查之后，检查颗粒的水分含量。如果水很高，就会影响燃料的热值。燃料热值与水的关系是：水的低热值高，水的高热值低。因此，松木生物质颗粒，生物颗粒的质量与水分的关系还是比较大的，生物质颗粒的水分含量在8以内是正常的。3.如何看待生物颗粒的质量。检查生物颗粒燃料的可燃性，了解颗粒的挥发性。容易开裂的颗粒在锅炉的高温之下很容易分解成可燃气体进行二次燃烧。不容烧的颗粒表明颗粒的材质是一般的。潮湿和水生燃料的补救措施。1.对于受潮、受潮不严重的散装、捆绑式生物质燃料，天气放晴后及时开仓晾干。不适合运输成型燃料。成型燃料被浸湿和淹没后强度会降低，运输时成型燃料会被压碎。生石灰应作为吸附剂放在仓库里。一公斤生石灰可以吸收空气中一公斤左右的水。下雨天，生石灰可以用布或麻袋包好，放在仓库的各个部位，保持室内空气干燥。2.天气放晴后，对受潮严重甚至被淹的生物质燃料要及时烘干，对成型燃料进行再次加工成型，保证成型燃料的强度和热密度满足成型燃料燃烧设备的要求。生物质木屑颗粒厂-青云谱生物质颗粒-抚州生物质颗粒乐川由南昌乐川生物科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南昌乐川生物科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为能源产品加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)