你的除渣剂为何除渣效果不理想？熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作，也是一项繁重的工作，而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂，可有效形成浮层，省去了人工挡渣的工序，提高了生产效率。但是，有不少人会问，为什么我的除渣剂效果不理想呢？为何在使用后依然有许多的渣和杂质？除渣剂效果不理想的原因：一、对熔渣的集聚性太差。二、购买的除渣剂的膨胀性太差。三、在使用量相同的前提下，您所购买的除渣剂的使用性能不佳。四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢，不能有效保温。除了以上六条原因以外，还取决于您铁水的冶金的质量，如果您在的铁水温度过低，流动性差，很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮，导致除渣效果不理想。国内许多除渣剂厂家进行价格竞争，导致产品品质控制不严，为了在价格战中获得更大的利润，在原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么？优势：1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；2、扒渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁；3、膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小；4、有效覆盖金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化；5、不改变金属成份，不污染金属液；用法和用量：1、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。2、浇包内熔液表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.05%-0.1%。由于除渣剂的反应过程只是物理状态的改变，而非化学反应，故不会对金属液产生污染！你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”我们很多人都知道铸造工艺，对于这一工艺的存在，很多的工作都变得简单了很多。要想干好这些工艺，相关的铸造材料的使用是非常重要的，粘结剂、精炼剂、t效冒口发热保温剂等，当然还有炼钢除渣剂，至于如何使用它，也许你会说你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧吗？我相信您肯定会有些不知所措，那么就请您继续往下看吧。除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛。除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金、铸造行业中，是非常重要的一项辅助药剂。如果在除渣剂在铸铁件、铸钢件生产，珍珠岩现货，以及高炉、精炼炉炼钢等黑色金属热加工等行业熔炼过程中使用它，可以对以往熔练过程难以处理的溶渣进行处理，珍珠岩多少钱，并且使之凝聚成粘稠适宜的塑性渣层。从而使我们方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。此外，这样做的话，珍珠岩公司，还可有效的避免铸件夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，山东珍珠岩，缩短操作周期，方便操作。当然，除渣剂的使用方便，人工或者喷均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。按照一般的规定除渣剂的用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小，温度高低，对除渣剂应用量进行适当增减。若含渣量过多可重复操作一次，待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。山东珍珠岩-珍珠岩公司-贝森特材料(推荐商家)由无锡贝森特材料科技有限公司提供。“无锡泡沫陶瓷过滤片,进口除渣剂,铸造脱模剂厂家”选择无锡贝森特材料科技有限公司，公司位于：江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路187号，多年来，贝森特材料坚持为客户提供好的服务，联系人：朱经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。贝森特材料期待成为您的长期合作伙伴！)