铸铁的增碳和常用的增碳剂选用增碳剂时，一般都应该注意以下几点。a、增碳剂在装料时加入炉内装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，低氮增碳剂价格，增碳效率较高。关于不同增碳剂的增碳效率，美国有人在保持其他条件不变的情况下进行过对比试验，此处简述其要点如下：在无心感应电炉中熔炼灰铸铁，铸铁的目标碳当量为4.03%（C3.4%、Si1.9%、Mn0.55%）。炉料的配比是：铸造生铁16％；回炉料30％；废钢52％；增碳剂2％。增碳剂与金属炉料同时加入炉内，不同增碳剂的增碳效率b、出铁时加增碳剂出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多。美国有人在包内加入不同增碳剂进行过对比试验，其要点如下：熔炼的铸铁是低碳当量铸铁，目标成分是：C2.55%；Si1.7%；Mn0.4%。出铁时，铁液温度为1510～1530℃。增碳剂加在包内，然后冲入铁液。增碳剂在使用中有什么优缺点增碳剂多在一些冶钢行业得到广泛的应用，但是随着长时间的应用和工艺的改变增碳剂在很多方面也凸显出了不少的问题。在铁水中添加增碳剂能去除铁水中含有的杂质，但是一旦使用过则会出现结晶的现象。除此之外，增碳剂还有什么优缺点么？增碳剂适当应用好处：在冶炼过程中加入增碳剂的目的是为了提高碳含量，这样可以更好的增大石墨化膨胀，从而减少铸件缩孔缩松的现象的出现。当然了对于镁的回收率也有重要的影响。另外使用增碳剂提高了铁液的碳含量，从而可以提高球铁的流动性，有利于补缩。经过大量的实验总结出生产的铸件需要的含量为c%+1/7si%>39%。增碳剂过量使用的坏处：如果出现增碳剂加入量过多的情况就会出现的现象：石墨球会受到影响，另外，对厚壁铸件生产过程中，就会超过共晶成分，产生开花状石墨，对铸件的质量也是一大考验。铸造过程中使用石油增碳剂石油增碳剂铸造的时候要是使用除渣剂的话，让就是会浮在金属的表面上面的，对金属产生的功效就是有保温的作用。炼钢增碳剂这个主要的就是使用在那些需要中间进行换包的金属上面的。然后就是他的使用的时候是特别的简单的，要人工进行工作或者是喷都是可以的。尽量选用高温石墨化处理的增碳剂，如石墨电极或石墨化油焦，因为石墨增碳剂，吸收率较高，溶解速度快，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核，提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。不同的增碳剂的使用会有不一样的使用成本和效果，所以消费者需要对增碳剂的分类有了解，选择适合的产品。人造石墨是品质好的石墨增碳剂，但是它的价格比较的昂贵，低氮增碳剂厂家，所以往往是在生产质量要求高的产品的时候使用的，常州低氮增碳剂，例如生产球墨铸铁时就会使用到它。石油焦是使用广泛的增碳剂，它的造价比较的低廉，并且产量很大，所以受到了很多消费者的青睐，尤其在制铝行业中的使用非常的多。贝森特材料科技(图)-低氮增碳剂厂家-常州低氮增碳剂由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司位于江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路187号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前贝森特材料在铸造模中享有良好的声誉。贝森特材料取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。贝森特材料全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)