轨道交通虚拟装配系统-北京和远科技公司-虚拟装配
企业视频展播,请点击播放视频作者:北京和远科技有限公司VR数字化工艺与制造的价值基于XR技术的mTwins数字孪生工厂,将为企业生产制造带来直面“提降增”的广阔价值空间。1.支撑整体工艺管理和优化、资源配置与调整、质量管理与追溯、能效管理、生产排程等各个环节决策;2.实时监控生产工况,及时发现和应对生产过程中的各种异常和不稳定性,支撑可控柔性生产、满足环保的要求;3.在设备出现状况前提早进行预测,以便在预定停机时间内更换磨损部件,提升维护的效率,避免、停产;基于对产线中关联设备的整体状态分析与历史复现,支撑复杂设备故障的诊断;4.实现数字仓储监控,支撑包括库存数量管理、存储布局管理,拣选调度、路径优化及安全风险监控识别等;5.产品生产全流程跟踪,关键配件编码、生产工位及人员的可视化监控及可追溯;6.企业展示,通过三维数字化工厂即可进行的园区、车间产线、物流展示,展现企业生产实力与产能,无需担心现场参观对生产的影响以及安全风险;7.员工培训,支持新员工快速学习整条生产线工艺流程,掌握上下游生产关系,大幅提高培训效率和效果。VR数字化工艺与制造过程以虚拟现实和仿真技术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,通过VR系统集成,实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术,轮船虚拟装配展示,企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成,预测、检测、评价产品性能和制造可行性,达到产品的开发周期和成本较小化、产品设计质量的优化以及生产效率的较大化。例如:北京和远科技为中车四方提供的远程异地协同虚拟评审系统支持三维模型的实时协同工作机制,虚拟装配,可以实时截取CAD设计数据,轨道交通虚拟装配系统,同时将多个设计师的设计成果直接截取到该系统中,协同设计,整合数据。在外观设计,结构设计,性能分析等环节提供有效沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性,减少跨部门跨设计中的错误。可将新车型的研发生产周期以及开发成本大大缩减。VR数字化工艺与制造——产线规划评审工业工程DELMIA工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。DELMIA允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程,从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。这是通过涵盖所有运营职能(包括工程、制造、物流和服务)的统一3D数据模型实现的。借助DELMIA工业工程,轮船虚拟装配方案,客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划,以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商,DELMIA工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域,从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时,也能对制造流程进行仿真。主要优势使用综合性3D流程和资源规划工具进行规划,以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟,以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统,以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。轨道交通虚拟装配系统-北京和远科技公司-虚拟装配由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司位于北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前北京和远科技在软件开发中享有良好的声誉。北京和远科技取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。北京和远科技全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)