单体液压支柱单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。单体液压支柱回柱时，将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中，转动卸载手把(或扳动卸载装置)、迫使安全阀轴向移动，从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，达到回柱目的。单体液压支柱生产的单体液压支柱分以下几种状况：1、DW38-250/110(G)型单体液压支柱适用于倾角小于25的缓倾斜回采工作面，采取的安全措施亦可用于倾角25~30的回采工作面。2、DW38-250/110(G)型单体液压支柱，主要配合高采高综采工作面支架的端头支护，和综采工作面结束后撤架的临时支护，DW型单体液压支柱3、支柱的选型原则是：采煤工作面的平均采高应比支柱的采高略低。而煤层的变化范围与支柱平均下缩量之和，应略小于支柱行程。以避免压死柱现象产生。单体液压支柱的故障与维修方法：工作面支柱应有专人负责操作和维护检查，支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法，发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外，其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。所有支柱应登记入册并定期维护，其检修周期是：注液一年三用阀一年支柱两年截止阀、过滤器，一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件，均应符合MT112.1-2006标准中出厂检验的要求，方可投入使用。