为响应国家节能环保的号召，保定市石罗克新材料科技有限公司采用淀粉液体胶，作为除尘灰冷固球团粘合剂有效改善了冶金过程过产生的污染。保定市石罗克新材料科技有限公司研发出干粉状除尘灰冷压球团粘合剂，添加量仅为2%，实验数据可简单透露：干强度1800牛，湿球强度400牛。关键点一：消化转炉除尘灰中活性CaO含量较高，可达到15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输15～17吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。关键点二：搅拌保定市石罗克l冷固球团成型的关键之一是搅拌，好矿粉压球粘结剂，在良好的搅拌后，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。关键点三：粘合剂保定市石罗克新材料科技有限公司的粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，矿粉压球粘结剂，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，除尘灰粘结剂解决了上述问题。粘合剂的分类方法1、按照用途分类可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂和特种胶粘剂（如耐高温、超低温、导电、导热、导磁、密封、水中胶粘等）三类。其中，镍矿粉压球粘结剂，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或者接近。2、以外观形态分类有溶液型、乳胶型、膏糊型、粉末型、薄膜型和固体型。大部分胶粘剂是属于溶液型的，即将树脂或橡胶溶解于适当的或水中而成为粘稠的液体而成。由于溶剂或水的蒸发（溶剂挥发型）及化学反应的进行（化学反应型，其不含溶剂）而固化产生粘合力。常用的品种有：酚醛树脂、环氧树脂、聚脂、丁苯橡胶等。乳液或乳胶型胶粘剂是将树脂或橡胶在水中分散而成的水分散型的胶粘剂。一般情况下呈现乳状。常用品种有：聚、聚酯、氯丁橡胶、硅橡胶等。膏糊型胶粘剂是高度不发挥的，高粘稠的。胶粘剂，主要用于密封。腻子、填隙、密封材料都属于这一类型。常用的有：不饱和聚酯、聚氨酯、酯、再生胶、硅橡胶等。粉末胶粘剂属于水溶性的，使用前加溶剂（主要是水）调成糊状或液状，然后使用。常用品种有：淀粉、虫胶、聚酯等。膜状胶粘剂是以布、纸、玻璃纤维等为基材，涂敷或吸附胶粘剂后干燥成薄膜状使用，或者直接以胶粘剂与基村形成薄膜材料。膜状胶粘剂有较高的耐热性和粘合强度，常用品种有：环氧一聚酷胺、尼龙一环氧、酚醛一聚乙烯醇缩醛等。固体胶粘剂主要是热熔型胶粘剂。烧结机及其主要的不安全因素烧结机按照烧结方式的不同，矿粉压球粘结剂，可划分为间隙式和连续式两大类，现下大范围采用的是连续带式烧结机。它由驱动装置、供烧结台车移动用的走行轨和导轨、台车、装料装置、点火装置、抽风箱、密封装置部分组成。烧结机主要不安全因素有：1.烧结机体长而大，生产与检修工人因联系失误造成的事故。2.无机尾摆动架的烧结机，为调节台车的热膨胀，在烧结机尾部弯道起始处与台车之间，工作状态形成宽度为100-150mm的间隙。3.台车在工作过程需经受200-500温度的变化，又要承受自重和烧结矿的重量以及由抽风负压造成的作用，易产生因热疲劳而损坏的“塌腰”现象，4.随着烧结机长度增大，台车跑偏现象更明显，台车的轮缘与钢轨的踏面干涉严重的时候会造成台车脱轨掉入风箱或台车的回车轨道。5.烧结机检修过程中，要部分拆卸台车，若拆除时未对回车道上的台车采取适应的安全办法，会导致安全事件。石罗克-矿粉压球粘结剂由保定市石罗克新材料科技有限公司提供。保定市石罗克新材料科技有限公司是河北保定,合成胶粘剂的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在石罗克领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创石罗克更加美好的未来。)