密炼机主要用于胶料的塑炼、混炼和终炼。设备具有转子、密炼室强度高，电机功率大的特点。主要部件压料装置、加料装置、密炼装置、连接座、卸料装置和锁紧装置安装在底座上，由弹性联轴器连接主电机和减速器，由齿形联轴器连接减速器和密炼装置，此外还有液压系统及管路、冷却管路系统、端面密封润滑装置、干油润滑系统和注油单向阀等机械部件，以及电气控制系统（AC），橡胶密炼机厂家，除此之外还需配有合适水温控制系统。、翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。企业视频展播，请点击播放视频作者：广东昶丰科技有限公司先启动连续式密炼机润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵、液压站正常工作15分钟后，启动主电机，从内混室出水端观察转子转向是否正确。通常密炼机出厂前在空气中运行2小时以上，橡胶密炼机，在用户处运行4小时以上。在手动和自动操作下，应多次打开配重门、上、下料门，橡胶密炼机制造商家，动作灵活可靠。打开密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。连续式密炼机空载运转试验时应检查以下项目：减速器传动齿轮、轴承润滑充分，密封件密封良好。空转时，主电机为单速，橡胶密炼机机械设备，其耗电量应小于额定功率的15%。运行时无大的振动和周期性噪音。密炼机各部位轴承温度不得突然升高，转子轴承、减速机轴承温升应小于20℃。使用密炼机混炼物料延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的热历史增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。使用密炼机混炼时间能达到物料的分散就好，大家不要走进误区了。炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。促进剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂，活化剂，促进剂。生胶密炼机混炼中防老剂，防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。昶丰机械(图)-橡胶密炼机制造商家-橡胶密炼机由广东昶丰科技有限公司提供。广东昶丰科技有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事开合式密炼机厂家，密炼机工厂，连续式密炼机公司的厂家，欢迎来电咨询。)