?芝浦机械龙门双柱加工机床MPC-H系列ShibauraMachine磨床芝浦机械龙门双柱加工机床MPC-H系列ShibauraMachine龙门机床，龙门双柱加工机床，MPC-H系列，MPC-B系列，MPC-EⅡ系列，MPJ系列，MPF-FS系列，MCW系列，MP-(U)系列，产品介绍MPC-H系列高精度加工小设定增量为0.1μm，可忠实地再现自由形状的工件形状。加工台阶抑制功能（OP）直接修正刀尖位置，抑制加工表面的台阶。数控设备搭载FANUCSeries30i-MODELBPlus增强安全性全覆盖（OP）提高安全性，减少切屑和切削液的飞散，有助于改善工厂环境。MPC-B系列标配五面加工头主轴滑枕采用四面闭式导轨，实现稳定加工。CNC控制装置为TOSNUC-PX100MPC-EⅡ系列根据工件尺寸，从板材到高工件，有多种规格可供选择。主轴滑枕采用四面封闭式导轨，确保稳定性。CNC控制装置可选择TOSNUCPX200和FANUCSries31i-MODELBPlusMPJ系列追求多功能性并满足需求采用无齿轮直驱系统，即使在低转速下也能提供高扭矩不受间隙影响，实现高精度加工虽然是内置主轴，但追求从制罐到一般加工的多功能性。CNC控制装置可选择TOSNUCPX200和FANUCSeries31i-MODELBPlusMPF-FS系列与一般立式加工中心相比节省空间可实现高速、加工通过采用一体式立柱和Z轴双滚珠丝杠，实现高刚性和高生产率。CNC控制装置可选择TOSNUC-PX200和FANUCSeries31i-MODELBPlus?ALX-10DG超声波真空脱气机ALEX磨床ALX-10DG超声波真空脱气机ALEX超声波真空脱气机，ALX-10DG，ALX-20DG，ALX-40DG，ALX-80DG，ALX-200DG产品介绍超声波真空脱气机利用空化作用的脱气消泡设备！通过结合超声波+真空+旋转三种技术，可以实现高分散效果和高质量加工。特征具有分散效果的脱气机离心式脱气机、自转-公转式脱气机等脱气机乍一看好像是混在一起的，但原则上，由于溶液成分的比重不同，相同的成分聚集在一起，螺纹磨床GSE30A，在内部出现解决方案偏差。如果使用该装置，则可以期待分散效果作为超声波的空化作用的协同效果。作为可同时进行脱气和分散的装置，不仅广泛用于电子材料、电极材料，还广泛应用于油墨、薄膜、高粘度粘合剂等材料，磨床，以及需要消泡的食品领域。我们提供范围广泛的产品，处理量为100L/批次，从5L到100L/批次。标准时间为5至30分钟。高因为它不使用离心机或自转/公转装置，这些在原理上是昂贵的并且不能大批量加工。1台可处理100L，有助于节省空间。可在1～5000mPa?s的粘度范围内加工。对于像炭黑这样具有触变性的溶液，在使用搅拌机降低粘度的情况下，可以在5000mPa?s下进行处理。ECSXⅡ系列从原有系列的高基本性能上飞跃式提升注塑能力，拥有丰富的注塑单元来对应从薄壁成型到厚壁成型的广泛的需求。得到市场好评的全可动部线性导轨构造和高精度控制软件，使快速成型和高精度模芯回退控制成为可能，并实现高精度的注塑压力及高安定的成型可塑化。控制系统与原有的「S50」相比，搭载了扩展成型控制?提高生产管理功能的「INJECTVISOR-S51」，并且可以选择配有更加丰富多样的成型控制及对应特殊式样的控制器「INJECTVISOR-V50」。EC-SX系列带高功能性控制器的EC-SX系列不但具备EC-S系列的高度升级的性能，而且能满足高速注塑和广泛的客户成型需求。高功能注塑工艺程序控制装置“INJECTVISOR-V50”初配置了各种成型控件（可接受特殊规格），坐标磨床J4GDN，现在安装了全新的锁模力自动补正功能(DST-Press)和注塑条件自动补正(DST-Fill)功能，可防止因外界因素造成的质量不稳定性，确保稳定的成型。EC-S系列性能，通用。我们的新锁模装置“SolidClamp”实现了快速循环成型。同时，新发明的注塑装置“S-Cube”实现了平滑运动和高精度注塑压力。另外，我们的新注塑工艺程序控制装置“INJECTVISOR-S50”提供了易于使用的操作和高速控制，实现了精密成型的稳定性和高生产率。混合动力式注塑成型机ED系列的“直锁式”双模板锁模机制衍生自IS-DG/DF系列，将新开发的AC伺服马达与我们的专有放大器及其控制技术相结合，坐标磨床J3GEN，实现了明显平滑的锁模行程及高响应加速和减速，大大提升了高循环成型的可靠性和一致性。“直锁式”混合动力式锁模装置与全电动注塑装置相结合，延续了超级节能的特色，并小化了液压流体的用量。磨床-坐标磨床J3GEN-津泽机电科技(优选商家)由重庆津泽机电科技有限公司提供。重庆津泽机电科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在重庆重庆市的电子、电工产品制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。津泽机电科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)