与化学吸附自限制过程不同，顺次反应自限制原子层沉积过程是通过活性前驱体物质与活性基体材料表面化学反应来驱动的。这样得到的沉积薄膜是由于前驱体与基体材料间的化学反应形成的。图a和b分别给出了这两种自限制反应过程的示意图。由图可知，化学吸附自限制过程的是由吸附前驱体1（ML2）与前驱体2（AN2）直接反应生成MA原子层（薄膜构成），主要反应可以以方程式⑴表示。对于顺次反应自限制过程首先是活化剂（AN）活化基体材料表面；然后注入的前驱体1（ML2）在活化的基体材料表面反应形成吸附中间体（AML），这可以用反应方程式⑵表示。反应⑵随着活化剂AN的反应消耗而自动终止，具有自限制性。当沉积反应前驱体2（AN2）注入反应器后，就会与上述的吸附中间体反应并生成沉积原子层。纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCB表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能。这种防水的功能性涂层能使手机等电子产品表面层具有极强的疏水、憎水、防水效果，物体表面上的水珠犹如在荷叶上一样滚落，类似荷叶效应，使附着在物体表面的污垢，尘土随着水珠重力快速滑落，带走玻璃表面的尘土和大部份污垢，不留水痕迹，达到了双重自洁净的效果。两者的稀释剂不同，水性三防漆是以水作为稀释剂，parylene镀膜，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂的稀释剂，锂电池parylene涂层，为了保证产品的品质，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，parylene涂层，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更，趋向于更安全的范畴。固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，parylene，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要快速得多。parylene-菱威派瑞林镀膜厂家-parylene涂层由东莞菱威纳米科技有限公司提供。东莞菱威纳米科技有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，菱威纳米一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杜小姐。)