发泡材料一般是一次性发泡塑料餐盒，等类似的塑料。而一次性发泡塑料餐盒因其体积大、密度低、质量轻、油污吸附大难清洗等问题无人回收，导致了环境污染和资源浪费等问题。发泡塑料，发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚氨酯、脲甲醛、酚醛等。发泡塑料有很多种类型。压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，PLA可降解塑料片材挤出生产线生产厂家，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。发泡炉采用新型的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(L.G.P)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm厚可生产7mm密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，。全l套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。XPE交联发泡生产线的具体加工流程一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。PLA可降解塑料片材挤出生产线生产厂家-帝达机械(推荐商家)由张家港市帝达机械有限公司提供。张家港市帝达机械有限公司是江苏苏州,压延机的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在帝达机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创帝达机械更加美好的未来。)