企业视频展播，请点击播放视频作者：良德纳米粉体创新科技（安徽）有限公司三、聚合物活化碳酸钙改性再生HDPE：聚合物表面处理可分为反应性纤维素表面处理和接枝聚合物表面处理两种。通过界面改性，制备以CaCO3为核，活性碳酸钙，马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE)为壳的（再生HDPE／POE／CaCO3）三元复合材料，由于“核-壳”结构的形成，弹性体和CaCO3表现出协同的增韧作用，同未经表面处理的CaCO3复合材料相比，在相同的CaCO3含量的情况下，表面处理的CaCO3由于与弹性体形成更强的界面粘结，使得三元复合材料的“脆-韧”转变发生在较低的弹性体含量。经表面活性剂活化后的纳米碳酸钙由于分散性的提高、与HDPE基体之间的缠结作用加强而使复合材料性能得到较大提高，未经活化的纳米碳酸钙由于易产生团聚作用，轻质活性碳酸钙，在HDPE中成为应力点，反而会降低复合材料的性能。二、耐温性好由于塑料制品成型加工都是在高温环境下(一般大于180℃)进行，所以要求碳酸钙应该在加热成型的温度条件下不分解变色。碳酸钙的热分解温度在800℃以上，而塑料加工温度不会超过350℃，纳米级活性碳酸钙，所以碳酸钙自身不会发生热分解。但是传统的有机改性剂(如硬脂酸、钛酸酯、偶联剂)由于其本身不耐高温，高温环境下容易发生黄变和分解，导致VOC增加，很多碳酸钙生产厂家在实际应用中都遇到了“黄变”问题。因此传统的有机改性剂不适合用于塑料制品的碳酸钙有机改性。另外，某些润滑助剂(如“硬脂酸”等)还会出现在制品后期产生助剂析出、起粉等弊端，也是母料生产厂家极力解决的难题。真正解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛、元明粉、硫酸钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题，同时，配料体系组分大辐减少，配方大大简化，橡胶用超细活性碳酸钙，助剂种类和总量下降，能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂，配方设定和配混料更简单，在提高产品性能的同时能有效降低生产成本，使用方便、价格低廉，。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势，也是母料生产企业的必然选择。橡胶用超细活性碳酸钙-良德纳粉体创科技-活性碳酸钙由良德纳米粉体创新科技（安徽）有限公司提供。良德纳米粉体创新科技（安徽）有限公司位于安徽省宣城市泾县云岭经济开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前良德纳粉体创科技在化工产品中享有良好的声誉。良德纳粉体创科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。良德纳粉体创科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)