想要提高水泥的生产效率，只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够，固体助磨剂作用，我们还需要有制作工艺的配合才可以，下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统，需要有一个整体的体系，降低原材料的大小程度，可以减轻磨机的工作负荷量。2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机，不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后，许多企业都减少了熟料的用量，增加了混合材的用量。此时，增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响，固体助磨剂销售，物料综合水分hao不要超过1.5%。3.提高窑烧和冷却系统的能力，固体助磨剂价格，能够更好地对原材料进行加工，然后进行冷却，然后在使用水泥助磨剂可以起到很好的挥发和分解作用。4.保证各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以，不需要经常对他们进行调整。水泥助磨剂行业应如何健康发展？借鉴我国水泥工业的发展之路，不难找到。水泥助磨剂行业是为水泥行业服务的，经过多年的发展，目前我国不仅已成为世界水泥大国，而且正在向世界水泥强国的方向迈进。水泥行业早已走上产业结构调整、淘汰落后产能的技术进步之路，大企业大集团进行区域整合、兼并收购、资产重组，使企业做大做强，实现了资源优化配置，市场产生协同效应。这为水泥助磨剂行业的发展指明了前进的方向，值得我们借鉴。水泥助磨剂多功能化益处多1.减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后，固体助磨剂，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低，产量随之提高，电耗随之下降。2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。固体助磨剂-潍坊绿华化工-固体助磨剂销售由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司位于山东潍坊滨海经济开发区工业园昌大路东300米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前绿华化工在化工产品加工中享有良好的声誉。绿华化工取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。绿华化工全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)