分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选，把不良片（碎片、崩边、缺角、色点、印刷不良等）分类放置，品管在生产结束前对不良片进行再次判定确认，如在公司标准之内的继续投入生产，吴江太阳能组件收购，如在公司标准之外的有生产按原材不良和原材碎片退回仓库；单焊检查，单焊在焊接前对分选好的片子互检，如互检过程中发现不良片，组件收购，需经过品管判定确认，在公司标准之内的继续投入生产，在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选不良；在单焊过程中出现不良片，同样需品管判定确认，电池片尚未焊接同时是电池片本身质量原因（色点、印刷不良、穿孔等）品管员在电池片背后签上姓名，以原料不良到分选更换；电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换，此类片记为生产作业不良；多晶硅电池片多晶硅太阳能电池的生产需要消耗大量的高纯硅材料，而制造这些材料工艺复杂，光伏组件收购厂家，电耗很大，在太阳能电池生产总成本中己超二分之一。目前太阳能电池使用的多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅料和冶金级硅材料熔化浇铸而成。其工艺过程是选择电阻率为100～300欧姆?厘米的多晶块料或单晶硅头尾料，经破碎，用1：5的和混合液进行适当的腐蚀，然后用去离子水冲洗呈中性，并烘干。用石英坩埚装好多晶硅料，加入适量硼硅，放人浇铸炉，在真空状态中加热熔化。熔化后应保温约20分钟，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体，以便切片加工成方形太阳电池片，可提高材制利用率和方便组装。多晶硅太阳能电池的制作工艺与单晶硅太阳能电池差不多，其光电转换效率约12％左右，稍低于单晶硅太阳能电池，但是材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。隐裂、热斑、PID效应，光伏组件收购，是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。形成“隐裂”的原因外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力，当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象，如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。光伏组件收购厂家-组件收购-回收1亿韵汇回收公司由苏州亿韵汇光伏科技有限公司提供。苏州亿韵汇光伏科技有限公司是江苏苏州,太阳能及再生能源的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在苏州亿韵汇光伏领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创苏州亿韵汇光伏更加美好的未来。)