水泥助磨剂多功能化益处多1.减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低，产量随之提高，电耗随之下降。2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，粉体增强剂批发，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。水泥助磨剂还可以为水泥企业带来的直接经济效益：单产水泥电耗，研磨体的消耗量，磨机衬板消耗量，维修费用相应下降，生产率提高，企业生产规模扩大，粉体增强剂用途，成本下降。同时水泥助磨剂的使用可以改善水泥的流动性，粉体增强剂厂家，提高选粉机的效率，减少水泥结库现象，水泥装卸时间和费用均会相应下降。使用水泥助磨剂的企业都知道，水泥助磨剂每个品种都有其掺量，液体产品掺量一般在0.03%-0.15%（我公司液体产品掺量一般在0.08%-0.10%之间），掺量范围大，价格悬殊也大；粉体产品掺量一般在0.5%-1%，掺量大，价格也低。水泥助磨剂行业从无到有，正在不断发展壮大，特别是2007年7月中国水泥协会水泥助磨剂分会成立以来，为各会员单位提供相关服务，通过组织行业技术交流、推动助磨剂产品质量认证及加强行业自律等多方面的工作，引水泥助磨剂行业健康发展。水泥助磨剂大磨试验的使用方法及步骤水泥厂使用助磨剂的主要目的为以下两个方面：（1）在细度或比表面积不变的情况下，改善磨况，西安粉体增强剂，提高磨机产量，降低粉磨电耗，同时改善水泥流动性；（2）磨机产量不变时，通过提高产品比表面积，降低筛余细度，以及助磨剂中增强剂的作用提高水泥强度，从而提高产品品质或多掺混材降低生产成本，两种用途的助磨剂使用方法基本相同。一、使用前准备工作（1）使用助磨剂之前，校验提升机、选粉机等辅助设备是否有富余30％左右的能力。（2）工具准备：秒表一个，量筒一只（100－200ml）、液体计量泵一台，使用现场安装两相插座一个。（3）加入方法：可以将助磨剂加到皮带（秤）的物料上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口。根据入磨物料温度和磨内温度的高低，可将助磨剂稀释至10％－50％使用，一般温度越高稀释浓度越低。大型磨机一般稀释后直接喷入磨内。粉体增强剂用途-绿华化工有限公司-西安粉体增强剂由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司为客户提供“水泥助磨剂,融雪剂”等业务，公司拥有“绿华”等品牌，专注于化工产品加工等行业。，在山东潍坊滨海经济开发区工业园昌大路东300米的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李先生。)