名称：汽车abs控制齿圈的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种齿圈，尤其是涉及一种对汽车ABS控制齿圈等结构的改良。背景技术：随着ABS技术的广泛应用，各汽车生产厂家进行了各种ABS齿圈的结构设计，可以起到刹车时对车辆轮胎的缓冲作用。中国公开了一种加工汽车同步器齿圈坯件的方法(授权公告号CN100394075C)，其步骤包括下料，依据成品齿圈坯件的尺寸计算其净重量，在该净重量的基础上加上火耗2%5%和冲孔连皮消耗7080克，确定下料重量，在满足下料长度/圆钢直径<2.5的条件下，确定圆钢直径和下料长度，将圆钢剪裁成所需长度的坯料；加热，将坯料放入加热炉中加温至11501200°C;去氧化皮，从加热炉中取出坯料，在11501180°C温度下去除坯料两端的氧化皮；镦粗，将坯料在11001150°C温度下镦粗，使镦粗后坯料的高度为镦粗前的0.40.6倍；冲孔，在10501100°C温度下将镦粗后的坯料冲压制成带盲孔的预制毛坯，该预制毛坯的外缘为圆形，盲孔底面到预制毛坯底面的厚度为25mm，并且5mm彡成品齿圈坯件的外圆直径一预制毛坯的外圆直径彡30mm；落料平端面，汽车齿圈，在10001050°C温度下，保持预制毛坯盲孔的孔径不变，汽车齿圈生产厂家，将盲孔的底部连皮冲除，形成中心孔，福田汽车齿圈图片，同时将预制毛坯冲压至与成品齿圈坯件相当的高度，制成毛坯；扩展成形，在9501000°C温度下，保持毛坯的高度不变，用辗环机对毛坯进行扩展加工，制成成形件，成形件的内、外径尺寸与成品齿圈坯件的相当；选用与成品齿圈坯件规格相适，在800900°C温度下对成形件进行处理，制得成品齿圈坯件。但这种方法加工出来的齿圈在使用时齿体的强度不够，齿体容易断裂，在汽车防抱死时容易发生意外。1、起动机由电机带动齿轮来驱动飞轮，中间有啮合器，吸拉开关，打滑属于啮合器坏了，汽车齿圈配套，打齿有尖锐声和火花是吸拉开关和驱动齿或飞轮齿圈坏了当然很多原因，火花塞占油，电喷油供不上，供油系统不通，温度低，压强小等。2、起动机打滑有三种，一是有电压不够。二是齿合器打滑。三是齿合器齿轮，和齿圈的齿轮都磨损，启动有很大杂音，金属硬碰的声音也不拉动。前两种找电路维修，一种要找机修的老师换齿圈，在维修起动机，不然起动机会很快损坏。实用新型涉及一种淬火装置，特别涉及一种齿圈的淬火装置。对于直径较大的齿圈，由于其刚性较差等原因，在淬火过程中容易出现齿圈变形的问题。并且现有的齿圈淬火工装，其装件工位是固定，而装件工位位于支撑装置和压紧装置之间，这使得工件的取放较为困难，导致淬火工作效率较低。实用新型的目的是提供一种移动式齿圈淬火工装，以解决齿圈在淬火时的取放工件困难的问题。汽车齿圈-青岛卓启建新-汽车齿圈配套由青岛卓启建新机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛卓启建新机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为飞轮、齿圈具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)