水泥助磨剂多功能化益处多1.减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，粉体增强剂批发，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低，粉体增强剂哪家好，产量随之提高，电耗随之下降。2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术，粉体增强剂销售，挑选合适的水泥助磨剂并应用好，才能获得真正的价值。能够作为水泥助磨剂的物质很多，国内可挑选的助磨剂公司也很多，但效果各不相同，差别较大。助磨剂的生产门槛较低，但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性，但有害于水泥或混凝土的质量，粉体增强剂，或有害于人体健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4，R2O)含量超标，或加入铝酸盐、硫铝酸盐，或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。助磨剂实际加入量计算注：L-每分钟加入量(ml)C－使用中的助磨剂稀释浓度G-磨机台时产量(t/h)ρ－助磨剂比重(一般1.02～1.12)M-每吨水泥助磨剂掺入量(g)举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，台时产量为20t/h，一小时用助磨剂20*0.1%=0.02吨=20公斤转换为体积：助磨剂密度为1.1kg/L，一小时用助磨剂20/1.1=18.1升，转换为毫升：18.1*1000=18100毫升，这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟使用助磨剂：18100/60=301.2毫升，通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。粉体增强剂-潍坊绿华化工-粉体增强剂哪家好由潍坊绿华化工有限公司提供。潍坊绿华化工有限公司为客户提供“水泥助磨剂,融雪剂”等业务，公司拥有“绿华”等品牌，专注于化工产品加工等行业。，在山东潍坊滨海经济开发区工业园昌大路东300米的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李先生。)