怎样保证玻璃钢罐接管区域不出现渗漏用机械办法切孔后，没有疑问毁伤了纤维的蝉联性，导致部分应力集中现象。安装接收并管理等办公中，多认为合适而使用开孔补强预设方案，消弭或减小应力集中，保证接收并管理地区范围强度及刚度不受影响。另一方面，糊制接收并管理空隙、里外缝时，必须要逐步增强，与液体有可能接触部位制成富天然树脂层，其他部位的天然树脂含量扼制在55％左右即可。只有做好以上几点，才可保障罐接收并管理地区范围不显露出来渗漏。怎样保证玻璃钢罐接管区域不出现渗漏内衬层品质扼制非常关键。内衬层应是富天然树脂层，其厚度普通在0.5~3mm。富天然树脂层达到一定厚度时，因为纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，罐遭受的变型便会毁伤，显露出来微裂纹等不好现象。为解决这一标题，在制作时内衬层应分为两层并扼制好天然树脂含量。层是天然树脂含量90％的外表毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构。依据媒介和强度要求，将上面所说的结构重复多少次。适应性强．既能抗稀酸液腐蚀，又能抗酸性蒸汽的腐蚀；⑤修复简单，玻璃钢和混凝土基体粘贴较牢固，早期腐蚀于孔周围，修补时只需割开孔，挖去腐蚀物并冲冼干净用胶泥(腻子胶料)将孔洞补平，铺衬贴多于原玻璃钢2层的玻璃布，刷涂面层胶料，养护1d即可使用。缺点为①一次性成本大于涂料涂装，3层玻璃布的防护层成本为8O元／m左右；②酚醛类、不饱和树脂类施工时气昧大，环境恶劣．对工人健康不利；③对地面进行大面积防护，需在玻璃钢面层上增设其它保护层。)