母线槽在相同结构中运用的铜导体和铝导体电损耗比较：铜导体（电铜母线TMY，GB5585.1?3-1985）电阻率ρCU（20）=0.0175mm2/m（环境温度20）直流电阻率（℃）；铝导体的电阻率（电铝母线LMY，GB5585.1?3-1985）ρAL（20）=0.0295mm2/m（20℃时的直流电阻率）；通过基本的比较和分析相关的导体载流量数据可以看出，在相同电流下，铝导体母线槽的功率损耗比铜导体母线槽的功率损耗大约大26％。这是铝导体母线槽的主要缺陷。从上式可以看出，处理这个问题的简略办法是添加铝导体的截面积；根据该份额，选择规划可使铝导体母线和铜导体母线具有持平的导电率。对具有等效导体截面积的铜导体母线和铝导体母线的一般经济分析标明，低压密集型母线槽，仅分析了母线导体数据的成本。与具有相同导电率的铜导体母线对比，前者仅次后者大约1/5。由于铝导体母线槽在制造过程中的特殊工艺，因此制造成本较高。分析标明，两者之间的比较约为2.5：1。根据以上比较，可以看出铝导体母线的性价还是比较高的，是具有较大使用价值的产品。母线槽铜包铝的轧制工艺是经过二辊可逆式轧机来完成的，在出产加工进程中，铜包铝棒材入辊缝，经过轧辊的挤压及摩擦效果使铜铝棒材能够发生塑形变形。铜铝在延展进程中表面会发生撕裂及挤伸，初步完成机械结合。在轧制进程中还要经历咬入、拽入、安稳阶段以及轧制结束等四个进程。下图为铜包铝棒材的轧制图：如上图所示：铜包铝的棒材在a-a面时进入咬入阶段，棒材在该阶段发生的变形比较小，使其在铸轧时能坚持复合的程度；在进入b-b面的阶段归于拽入的阶段，铜包铝棒材受轧辊效果变形较大，而且会撕裂铜铝之间的结合层，撕裂进程一起会开释变形热；在进入c-c面的进程归于安稳轧制阶段，鹰潭母线槽，该阶段归于轧制进程中热量发生多的阶段，一起也是变形的阶段，铜铝受轧辊的揉捏表面被完全撕裂，发生的裂缝被两种金属互相填入，揉捏发生的热可以促进轧制进程；一起也会分散出一部分热量；从c-c面至出口归于轧制工艺中的完毕阶段，在该阶段中，铜铝发生的变形现已十分小了，轧辊发生的揉捏效果，更多是为了可以加强铜铝轧制的复合效果。在轧制复合完毕后，铜铝的结合面是通过机械结合来完成的，别的由于铜包铝母线在实践应用时还需要进行剪切、折弯、冲孔等加工，所以铜包铝母线槽复合则需要在铜铝棒材轧制完成后继续进行分散退火热处理才干一起满足机械强度和设备拼装要求。母线槽防火分隔点设置1防火分隔点设置要求电缆竖井应依据实践方位状况设置防火分隔点，首要在以下方位进行设置:(1)不限电压等级，电缆竖井应在每一楼层处设置1道防火封堵层；(2)当电缆竖井高度较大时，竖井中心可每隔60-100m设置1道防火封堵层。2防火封堵资料选用电缆竖井防火封堵资料首要包含:耐火隔板、防火包、柔性有机堵料、无机堵料、电缆备用孔通道、电缆备用孔盖、室外腻子粉、防火涂料、角铁、Φ12膨胀螺丝、电缆竖井图像编号牌。3施工进程和办法(1)将电缆收拾规整，整理洁净封堵部位的建筑废物及杂物。(2)安顿好脚手架，在封堵部位、竖井内部安装预埋件或在钢竖井内支撑承托耐火隔板支架，间隔不大于400mm。(3)测量待封堵的竖井、电缆桥架、电缆实践标准，耐火型母线槽，按现场实践形状切开耐火隔板，装置预留电缆备用孔通道，预留电缆数量一般以业首要求为宜，一起对大型竖井进行电缆封堵时，封闭母线槽厂家，应在爬梯处预留人孔，标准为800mmx600mm。(4)将耐火隔板固定在承托支架上，底部与预制板底面平齐，四周耐火隔板高度以预制板上、地面点上高300mm为准。(5)电缆周围选用有机堵料和无机堵料相结合进行封堵，防火包有必要无决裂，穿插错缝摆放密实规整。耐火型母线槽-华威电气设备(在线咨询)-鹰潭母线槽由南昌华威电气设备有限公司提供。南昌华威电气设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在江西南昌的输电设备及材料等行业积累了大批忠诚的客户。华威电气设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)