稍微调进刀套管位置偏移或者松动，都可能下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象。对于数控无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或进刀手轮转动时是否过紧等。在数控无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期数控无心磨床是单砂轮型的，数控磨床操作，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。由于历史原因，我国数控无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，数控磨床供应，导致生产总量不小，低水平重复建设严重;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，数控磨床，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下。磨削加工时：1.查看工件是否吸附或装夹牢固;2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压清理，空压容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。数控磨床操作-数控磨床-选择无锡诚象(查看)由无锡诚象智能设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡诚象智能设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为磨床具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)