金属粉末注射成型烧结烧结在真空烧结炉中进行，真空度为0.1Pa，烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃，保温45min，再以6℃/min快速升至烧结温度1380±10(℃)，保温45min，铁基粉末注射成型，然后随炉冷却至常温。烧结温度应尽可能稳定，山东金属粉末注射成型，烧结温度波动几十摄氏度，可导致烧结密度波动10%，收缩率改变3%。终产品的尺寸精度及机械性能:成品零件(如图3)，对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相组织为纯奥氏体，金属粉末注射成型厂家，其力学性能试验结果:屈服强度为220MPa，拉伸强度为510MPa，延伸率为45%，任取10件测得其平均密度为理论密度得98.8%。基本达到了理论上的性能指标，满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求，不需要加工处理。“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。金聚金属粉末注射成型工艺金聚金属粉末注射成型技术使用的金属模具，其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具，金聚金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯，金属粉末注射成型厂，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，而且注射成型产品的一致性、重复性好，从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽，应用领域广阔(铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金)。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢金属注射成型（MetalInjectionMolding，MIM）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末（一般小于20μm）按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解。谢谢铁基粉末注射成型-山东金聚粉末冶金-山东金属粉末注射成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司位于山东省乳山市城区工业园日照路96号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东金聚粉末冶金在粉末冶金中享有良好的声誉。山东金聚粉末冶金取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。山东金聚粉末冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事山东粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金渔坠的厂家，欢迎来电咨询。)