激光切割的主要工艺1、汽化切割。2、熔化切割3、氧化熔化切割。4、控制断裂切割。CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。激光切割可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。目前，激光切割机通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。激光切割的注意事项为了达到理想的加工质量，请遵守以下指示：——精密调整机床——按照维护计划进行维护——遵照上述要求加工——工件表面无铁锈或氧化皮（酸洗过的或平滑的）——参数与材料和板材规格匹配——预设互相关联的参数当注意到加工质量降低时检查以下因数：1.参数2.加工头3.光束路径4.激光器如果加工质量恶化了，就检查看存在机器上的标准参数相对优化的参数是否已经有了实质性的改变。)