下面为大家盘点一下激光切割机的几大优势：1、割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切开后无需后道工序的再处理。2、激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，大大的改善了操作人员的工作环境。3、加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。4、激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时便利，整体效率很高。5、激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。6、激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精细加工。7、激光加工系统本身是一套计算机系统，可以便利的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。激光切割机在切割不锈钢时的常识：切割不锈钢的时候，有辅助气体为氧气、氮气或者空气的加工方法，根据加工目的选择辅助气体的种类。当然，不同气体其切割面氧化程度就不同，对切割速度也有一定的影响。使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化没有毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。当板件厚度小于3mm的时候，因为有氧化反应效果可以达到高速化。但是当板件厚度大于3mm的时候，使用熔融金属流动良好的氮气进行无氧化切割时，则可以提高切割的速度。使用空气情况接近于氮气的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮气的好。氧化后的切割面表面硬度约为原来的2倍，但是范围小。这个特性及在表面粗糙度良好的无氧化切割中，切割面的粗糙研磨不坏容易，而使用氧气的加工面不易研磨激光切割加工机的激光特点:颜色极纯:光的颜色由光的波长(或频率)决定.的波长对应的颜色.太阳光的波长分布范围约在0.76微米至0.4微米之间,对应的颜色从红色到紫色共7种颜色,所以太阳光谈不上单色性.发射单种颜色光的光源称为单色光源,它发射的光波波长单一.比如氦灯、氢灯等都是单色光源,只发射某一种颜色的光.单色光源的光波波长虽然单一,但仍有的分布范围.如灯只发射红光,单色性很好,被誉为单色性之冠,波长分布的范围仍有0.00001纳米,因此灯发出的红光,若仔细辨认仍包含有几十种红色.由此可见,光辐射的波长分布区间越窄,单色性越好.激光器输出的光,波长分布范围非常窄,因此颜色极纯.以输出红光的激光器为例,其光的波长分布范围可以窄到2×10^-9纳米,是灯发射的红光波长分布范围的万分之二.由此可见,激光器的单色性远远超过任何一种单色光源.能量密度:光子的能量是用E=hv来计算的,其中h为普朗克常量,v为频率.由此可知,频率越高,能量越高.激光频率范围3.846*10^(14)Hz到7.89510(14)Hz.电磁波谱可大致分为:(1)无线电波——波长从几千米到0.3米左右,一般的电视和无线电广播的波段就是用这种波;(2)微波——波长从0.3米到10^-3米,这些波多用在雷达或其它通讯系统;(3)红外线——波长从10^-3米到7.8×10^-7米;(4)可见光——这是人们所能感光的极狭窄的一个波段.波长从780—380nm.光是原子或分子内的电子运动状态改变时所发出的电磁波.由于它是我们能够直接感受而察觉的电磁波很少的那一部分;(5)紫外线——波长从3×10^-7米到6×10^-10米.这些波产生的原因和光波类似,常常在放电时发出.由于它的能量和一般化学反应所牵涉的能量大小相当,因此紫外光的化学效应强;(6)伦琴射线——这部分电磁波谱,波长从2×10^-9米到6×10^-12米.伦琴射线(X射线)是电原子的内层电子由一个能态跳至另一个能态时减速时所发出的;(7)伽马射线——是波长从10^-10~10^-14米的电磁波.γ射线的穿透力很强,对生物的破坏力很大.由此看来,激光能量并不算很大,但是它的能量密度很大(因为它的作用范围很小,一般只有一个点),短时间里聚集起大量的能量.)