企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖人本合金有限责任公司42CrMo合金钢表面制备多孔碳化钒层利用TD盐浴法，在42CrMo合金钢表面制备多孔碳化钒层，并探究多孔结构的形成机理。设计4%、6%、8%、10%和12%五种不同质量分数Al含量的盐浴剂。采用SEM、EDS、XRD和显微硬度计等，对950℃×4h渗钒后试样的渗层形貌、横截面、成分、表面硬度和盐浴剂粉末进行检测分析。结果表明:4%和12%Al含量的盐浴剂会严重腐蚀材料基体，表面未生成VC层;6%，8%和10%Al含量的盐浴剂可在基体表面生成多孔状VC层，厚度分别为8，高纯钒，8和6μm，渗层维氏硬度在950~1150，碳化钒价格，约为基体硬度(450)的2.5倍;VC层的生长过程为:微量的V原子进入基体，碳化钒厂家，使奥氏体中C原子的固溶度降低，溢出的C原子聚集在晶界处并沿着晶界向外迁移，从而与盐浴剂中的V原子生成VC晶粒，进而在晶界处形成凸型VC形貌，多孔组织结构也随之形成;随Al含量增加，VC晶粒择优向I(200)晶面生长，孔洞尺寸逐渐增大。以偏钒酸铵、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化以偏钒酸铵、石墨和二氧化钛为原料通过碳热还原法制备了单相碳化钒钛固溶粉体。结合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化钒钛粉体制备过程中低温一次还原与高温二次还原的物相组成，优化了配碳系数。结果表明，和偏钒酸铵直接碳热还原及二氧化钛直接碳热还原相比，偏钒酸铵和二氧化钛混合粉料碳热还原反应物之间的接触面积增加，有利于还原反应的进行。当配碳系数为0.8时经高温二次还原形成结晶较好的单相碳化钒钛固溶体。钢的表面涂覆碳化物后的耐磨性之所以显著提高，主要取决于覆层的摩擦学特性。本文采用改进的液态扩散法，使试验用钢获得碳化钒覆层。采用销/盘磨损试验，阜阳碳化钒，系统地测定了不伺配副在不同载荷下非润滑滑动磨损的磨损率和摩擦系数。结果表明，碳化钒涂覆工具钢的起始高磨损率阶段甚短，在覆层失效前保持远低于淬火回火状态的稳态磨损率。其中销/盘都有碳化钒覆层的配副磨损率低，而淬火回火态高。试验配副的磨损率K与接触正应力σ均服从K=Aσ~n关系。涂覆碳化钒材料的摩擦系数显著低于淬火回火钢。磨损表面的SEM分析表明，试验用钢涂覆碳化钒、淬火回火状态的非润滑滑动磨损具有不同的分层磨损机理。碳化钒厂家-芜湖人本合金钒价格-阜阳碳化钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)