火焰切割其原理是先用可燃气体加热钢铁到“燃点”温度（大约是1800F），一旦通过预热达到这个温度，再喷射纯氧与炽热的钢铁产生放热反应，迅速侵蚀掉钢铁。火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到6”（约150mm）的厚度。切割速度在超过2”（约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。它的缺点在于这种方法只适合切割碳钢，火焰切割对其他类型的金属并不适用，比如不锈钢和铝。另外，火焰切割对操作者的学习能力要求很高，需要大量的练习、技巧和经验才能产生良好的切割效果。此外，火焰切割的割炬需要预先加热。像烤箱一样，割炬也需要时间才能达到合适的温度。易用性：火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到较快的切割速度和较好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程。生产率：火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。切割件精度：好的操作工在较合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件尺寸公差大概是正负0.030”（约0.76mm），斜度小于1度。边缘质量、冶金性能：火焰切割的热影响区很大。断面粗糙并且有挂渣。维护要求：火焰切割床的维护比较简单，用户自己就能掌握。夏天一定要注意切割机冷却水温度不要与空气温度相差太大，激光切割机的激光器与光学镜片都是使用的水冷却方式，由于空气中的水遇冷会凝结成水，当冷却水温度低于室温5-7度时，激光器和光学镜片表面会有水露凝结，很大程度上影响了激光器的出光效率和光学镜片的透过，对激光能量和光学配件的使用寿命影响很大。建议广大激光切割机用户设置水温为30-32度，控制冷却水温度与室温温差大于7度。夏季温度升高，激光切割机的冷却系统工作压力增大，建议在高温来临前检查保养冷却机的内部适中压力，不同厂家的设备压力也不太一样，建议在保养前咨询设备厂家具体参数。激光切割机的水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。激光切割机的吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。激光切割机的聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。)