激光应用过程中确定焦点位置的简便方法激光应用过程中确定焦点位置的简便方法当焦点处于合适位置时，割缝小、，切割速度可获得好的切割结果。在大多数应用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件表面间距一般为1．5mm左右。（1）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。（2）打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径较小处为焦点。（3）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的较小处为焦点。激光切割技术适用性强灵敏度更高激光切割技术可以保证切割的高质量，精细度高。在切割时，激光设备可以使用激光辢，这样就可以聚焦成为很小的光点了，然后达到很高的使用功率。所以，激光切割技术的速度是很快的，而且精度很高，而且还可以保证工件不会变形。还有一种激光切割，其采用的是热切割技术，可作为切割进程，在切割时，所受到的影响很小，而且不会出现大范围的影响，此外还可以进行非金属加工，当然了，其他的激光切割也有所做不到之处。除此之外，激光切割的激光束也有着很高的能量，这样就可以控制密度的变化，还可以进行局部的操作，其控制能力强，也可以对硬质材料进行切割，而且还可以针对于小型的配件进行局部的切割。激光切割工艺包括多种，如熔化切割、汽化切割和氧化切割。熔化切割使使激光光速入射到板材之中，这样激光功率就会达到临界值，然后局部的区域就会融化以达到切割的效果。激光切割机的优势是什么？加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工使每个零件的加工成本降低下来。激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。激光切割加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。)