如何正确处理板式换热器的故障？1、外漏产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或夹紧螺栓松动。②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③板片发生变形，汽水换热机组定制，组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。处理方法①在无压状态，汽水换热机组厂家，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。②在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。2、串液产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质（如C1）浓缩腐蚀板片，形成串液。处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。板式换热机组特点板式换热机组是一种、节能的换热设备，具有以下特点：1.节能：板式换热机组采用板束替代传统的管壳式换热器，板束的紧凑结构使得换热效率更高，能够有效降低换热过程中的热损失。2.维护方便：板式换热机组的板束可以方便地拆卸和更换，以维护或修复设备的故障。同时，板束的紧凑结构也减少了维护时的空间要求。3.可靠性高：板式换热机组采用了先进的设计和制造工艺，确保了设备的可靠性和稳定性，能够长期运行。4.灵活性强：板式换热机组可以根据不同的工况和需求进行灵活的配置和选择，以满足不同的使用要求。5.适应性强：板式换热机组可以适应各种工况和环境，能够在高温、高压、高腐蚀等恶劣条件下运行。6.智能化程度高：板式换热机组采用了先进的智能控制系统，能够实现自动监测和控制，提高了换热过程的智能化水平。钛板换热器的优点有如下：1.重量轻，板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。2.价格低采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。3.制作方便，板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。4.传热系数高，汽水换热机组生产厂家，由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流，聊城汽水换热机组，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。5.对数平均温差大，末端温差小，在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.汽水换热机组厂家-华辰宝義供热设备(推荐商家)由山东华辰宝義供热设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东华辰宝義供热设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为换热、制冷空调设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)