不锈钢去毛刺的简单方法毛刺是不锈钢加工，铣削或电镀工艺的金属表面残留或极细的微观金属颗粒。毛刺的出现会大大降低不锈钢加工件的质量标准，因此应该利用相应的去毛刺设备和有效的技术防止或去除不锈钢表面的毛刺。去除不锈钢制品，不锈钢阀体表面毛刺的方法有以下10种列出的方法：手动去毛刺：操作员使用锉刀，砂纸和的工具来抛光工件并去除毛刺。这种方法对工人的技术技能要求不高。适用于毛刺小，产品结构简单的产品。因此，它也广泛用于一般企业去除毛刺。手动文件的成本更高，去毛刺效率不是很高，并且很难去除复杂的十字孔。用打孔去毛刺毛刺的去除是通过在冲压机上加工冲模的方法进行的。冲裁模需要一定量的粗糙和精细冲裁模，并且可能需要制造精整模。适用于简单的产品，去毛刺的效率和效果优于手动方法。磨削去毛刺：通过振动，喷砂和滚筒去除毛刺的方法，被企业广泛使用。通过研磨去毛刺的问题在于有时去除不是很干净并且可能需要随后的手工处理或其他去毛刺方法。该方法适用于散装小型产品。TIG焊接是什么意思TIG代表钨极惰性气体，这是一种借助钨电极加热不同金属的焊接技术。由于其在进行不锈钢焊接工作方面的局限性，因此理想情况下芝加哥焊机失效。TIG选项可用于不锈钢焊接项目。它还可以很好地用于其他金属，如标准钢，镍合金，铝，青铜，黄铜，铜，铬，甚至金。TIG焊（TungstenInertGasWelding），又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是人工焊接还是自动焊接0.5～4.0mm厚的不锈钢时，TIG焊比常用的。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为气。不锈钢钝化机理及影响因素不锈钢钝化理论有薄膜理论和吸附理论。薄膜理论认为是金属与介质作用，生成很薄的保护膜;吸附理论认为是离子吸附所引起的金属表面化学活泼性减少。薄膜或吸附层的存在，阻碍了腐蚀过程的进行，提高了金属的化学稳定性。在合金元素中，铬、镍都是可钝化性强的元素，所以，不锈钢，特别是铬含量、镍含量越高的不锈钢可钝化性越强。具有单相组织的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢，因组织单一且均匀，可钝化性强。马氏体不锈钢热处理强化后具有多相组织，可钝化性差。)