余热锅炉热管换热器的特点:1、结构紧凑，是普通换热器体积的1/3左右;2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长;3、烟气侧阻力低，可以满足工艺窑炉内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是光管，两侧门可打开，不容易积灰，双压余热锅炉，清灰方便4、热管单支点焊接，避免了应力破坏;5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。6、热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气之上，避免结露及低温酸腐蚀;7、热管余热锅炉放在主烟道的旁路上，余热锅炉的检修和清灰，不影响窑炉的正常运行。余热锅炉热效率影响因素余热回收锅炉热效率的影响因素有很多，其中决定性因素是余热锅炉设备本身的设计、技术和用料的影响，关键性的影响因素就是入口烟气的温度，也就是说入口烟气温度越高，余热锅炉热效率越高，山西余热锅炉，入口温度越低，余热回收锅炉热效率越低。其次就是余热回收锅炉的排烟温度，这个可以明显的判断余热锅炉的热效率怎么样，如果说排烟温度太高，直接说明该余热锅炉热效率低，排烟温度很低，也可以直接说明该余热锅炉热量利用率高，这是相对给为简单的判断方法。锅炉热效率是指单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比。燃料送入锅炉的热量，其中大部分被锅炉受热面吸收，产生水蒸气。这是被利用的有效热量。而另一部分热量损失掉了，这部分热量，称为热损失。锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。现代大型锅炉的热效率在90%左右。提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中着重是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。热管余热锅炉1.传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气.侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，余热锅炉汽包，却为用户提供了较大空间。2.可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何-根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的IZG型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热童要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，低温余热锅炉，大大增强了设备运行的可靠性。3.可避免酸腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸腐蚀。余热锅炉汽包-华电节能-山西余热锅炉由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司为客户提供“锅炉,压力容器制造,节能环保设备制造等”等业务，公司拥有“华电”等品牌，专注于节能设备等行业。，在江苏南京市江宁滨江经济开发区地秀路749号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：徐守国。)