自动喷涂流水线-喷涂流水线-浩伟喷涂设备
企业视频展播,请点击播放视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司静电喷涂控制系统结构根据工业以太网分布式控制系统的特点,设计了静电喷涂控制系统。静电喷雾控制系统可分为三层:场控制层,通信协调层和远程监测层。现场控制层由静电喷雾控制单元和PLC控制单元组成。每个静电喷雾控制单元由静电喷雾控制器和静电喷组成。喷接口连接到致动器以形成控制回路,从而完成对喷涂流水线电压,电流,流速压力和雾化压力的控制。喷涂任务。PLC控制系统分为主从PLC控制单元,完成装配线上涂层工件的运动控制,自动喷携带往复机的运动控制和喷的距离调节。同时,主PLC控制单元还需要完成工件形状和传动速度的检测。通过向从喷涂流水线PLC控制单元发送运动同步信号,将触发同步信号发送到静电喷涂控制柜,以协调喷涂操作的完成。喷涂流水线总体方案设计静电喷涂控制柜结构所示。多个静电喷雾控制单元和通信协调器形成静电喷雾控制柜,并且可以根据实际生产线选择控制器的数量。RS48_5总线控制网络用于静电喷涂控制器与控制柜中的通信协调器之间的通信,通信协议使用MODBUS通信协议。由于RS-48_5总线可以实现多点双向通信,并且根据基于RS-48_5总线的MODBUS通信协议编写通信程序,因此可以以点对多的方式实现可靠的通信。系统需要利用RS-48_5点对多向通信特性来控制多个静电喷涂控制器。喷涂流水线喷涂流水线操控器的采样周期设为20ms,每周期采样64次核算均值保存,喷涂流水线,作为一次ADC采样的采样值,喷涂流水线厂家,定时器的触发周期为(20000us/64)=312.Sus。为了保证其他模块可以运用完整的ADC采样数据,防止数据在运用前被覆盖,目标存储区选用64*2的存储缓冲区。使用DMA的DMA_IT_HT和DMAITTC中断分别对前后两部分采样数据进行操作。DAC输出模块程序设计喷涂流水线操控器的静电电压输出是MCU通过DAc数模转化输出电压再由线性放大电路进行放大输出。操控器选用的数模转化参阅电压是3V,而12位的DAC转化数据范围为0409-5,不便于直观表明DAC输出电压值。所以界说函数DAC_SetVol(uintl6_tvol),参数vol取值范围为03000,表明输出电压范围为0-3V。在这个函数中先将03000的数值按份额转化为04096的DAC数模转化参数,再调用库函数输出电压。操控算法模块程序设计喷涂流水线操控器实现了输出静电电压、静电电流、流速气压和雾化气压的自动操控,静电电压、静电电流由MCU的DAc输出操控,通过静电电压、静电电流操控算法计算得到DAC的输出量。流速气压、雾化气压由步进电机调理,通过流速气压、雾化气压操控算法核算得到步进电机的滚动步数和滚动方向。所以,喷涂流水线操控算法模块包括四个部分,静电电压操控、静电电流操控、流速气压操控、雾化气压操控,都是选用数字PI操控算法.本文设计的静电喷涂控制器采用Pt控制算法,虽然可以实现更好的参数控制,但是喷涂操作仍然需要人工经验来配置参数,对人的依赖性程度仍然很高。在控制算法中加入自学习控制策略,小型喷涂流水线价格,实现喷雾参数的优化。喷涂流水线整个系统的实现尚未完成。在PLC控制系统的实现中,采用光幕测量传感器检测工件的传输速度、尺寸和高度,并设计了上位机的软件。喷涂流水线对于整个生产线,系统设计可以扩展到传动链控制、干燥室固化区温度控制等多个方面。静电法称为真空静电喷涂。过去,自动喷涂流水线,静电喷涂技术还不够完善,技术相对落后。但现在我们研制的静电喷涂在真空环境下能很好地实现凹凸面喷涂。喷涂流水线由于在充满凹坑的设备上喷涂不均匀、设备表面灰尘过多、喷涂过程中涂料使用过多,具有非常广阔的应用前景。在总结真空静电喷涂技术的基础上,对真空静电喷涂技术的改进提出了建议,并对涂层数据的改进提出了建议。自动喷涂流水线-喷涂流水线-浩伟喷涂设备由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司是一家从事“静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“浩伟电子”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使浩伟电子在喷涂设备中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)
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