诸城市宏德机械-自动宰杀生产线工艺流程
企业视频展播,请点击播放视频作者:诸城市宏德机械制造有限公司随着屠宰制度的落实,鸡鸭鹅自动宰杀生产线工艺流程,乡镇进点屠宰率近95%,部分屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界先进水平,屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。对鸡屠宰流水线屠宰设备不断的改进,积累了丰富的经验,该流水线的型号可以根据客户产量以及厂房进行设计。可以适合不同的客户需求。鸡鸭鹅屠宰流水线设备方案设计是由我们公司提供的、并且流水线工作、时产能达到1000只左右、我们会根据用户的实际情况进行合理的推荐、我们会根据用户的实际需要进行合理的方案设计、是由T型轨道,尼龙悬挂滑架,不锈钢(或锰钢镀锌)锚链条,不锈钢挂鸡(鸭、鹅、兔、鹌鹑)钩,导向轮总成和调速减速机、链条涨紧装置七大部分组成的,通过严格合理的安装后,形成独立的、能进行悬挂输送作业的家禽(或兔类)宰杀、浸烫、脱毛、掏脏、预冷、分割流水线。生产能力(根据长度)可达到500-5000只/时。鸡鸭屠宰流水线操作流程:毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理→小毛鸡毛水冲入鸡毛收集间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→去头→禽体清洗→预冷→禽体沥干→内脏入内脏加工间处理→禽体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售宰前要求:待宰鸡应来自非疫区,健康状况良好,并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例,由质检人员严格把关,确认健康无病的鸡群,方可进入候宰圈,分批候宰。鸡在宰前必须断食休息(12~24)h,并应充分给水。屠宰操作要求:1、挂鸡a、轻抓轻挂,将鸡的双腿同时挂在挂钩上。b、死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。c、鸡体表面和四周粪便污染严重的鸡只集中处理,后上挂。d、挂鸡问与屠宰问要分开。2、麻电,土鸡自动宰杀生产线工艺流程,挂鸡上传送带后,A动麻电,电压(30~50)v,要求麻昏不致死。3、刺杀放血,在下颌后的颈部,横切一刀,将颈部的气管、血管和食管一齐切断,放血时间为(3~5)分钟。4、浸烫工序:a、浸烫水温一般以(60~62)℃为宜,浸烫时间(60~90)s。b、烫池中应设有温度显示装置。浸烫时采用流动水或经常换水,一般要求每烫一批需调换一次。保持池水清洁。5、脱毛。a、鸡出烫毛池后,要经过至少二道打毛机进行脱毛。一台去除屠体上的微毛及体表黄衣,在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。b、脱毛后要用清水冲洗鸡屠体,自动宰杀生产线工艺流程,要求体表不得有粪污。6、去嗉囔,割开嗉囔外表面皮肤,将嗉囔拉出割除。7、摘取内脏:a、切肛:从周围伸人旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形,刀口长约3cm,要求切肛部位准确,禽类自动宰杀生产线工艺流程,不得切断肠管。b、开腹皮:用刀具或自动开腹机从孔向前划开(3~5)era,不得超过胸骨,不得划破内脏。c、用自动摘脏机或工具从剪口处伸入腹腔,将肠管、心、肝、胗全部拉出,并拉出食管。消化道内容物、胆汁不得污染白条,损伤的肠管不得垂挂在鸡白条表面。d、取出内脏后,要用一定压力的清水冲洗体腔,并冲去机械或器具上的污染物。e、落地或粪污、胆污的肉尸,必须冲洗干净,另行处理。8、冷却工序:1、预冷却水控制5℃以下。2、预冷却水温度控制在(0~2)℃,勤换冷却水。冷却总时间控制在(30~40)min。全部采用不锈钢制作,设计采用独立分体式配电控制箱,自动控温水温自动显示,无水沸现象家禽浸烫池是禽类宰杀的重要设备,适用于脱毛前的浸烫工序,浸烫机采用封闭箱体式结构,蒸汽热交换方式加热,水温自动控制,机械、气流双重搅拌,经该机浸烫后的禽体脱毛效果,体表不受损害,dong体色泽新鲜,是一种较为理想的禽类体表处理设备。家禽屠宰流水线是由一整套家禽屠宰设备构成,使用起来人工少,产量大,节约时间。在环境卫生方面可达到安全健康的食用环境,屠宰流水线可根据客户的需求以及使用场地来进行合理实用的安排设计,每条流水线都是由公司的技术人员精心设计,在后期我们会有的安装人员安装,一直到设备的正常运转,客户的熟练掌握设备操作,选择宏德,包您满意。自动宰杀生产线工艺流程-诸城市宏德机械由诸城市宏德机械制造有限公司提供。自动宰杀生产线工艺流程-诸城市宏德机械是诸城市宏德机械制造有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:王经理。同时本公司还是从事小型鸡屠宰设备,小型屠宰设备,小型屠宰流水线的厂家,欢迎来电咨询。)