试验机结构特点冲击试验机由机身、冲体、钳口支座、冲击钳口、挂锤装置、表盘指针系统等部分组成。冲击机身：是试验机的结构支撑，由冲击机身、旋转摆轴、水准器、调整地脚等组成。试验前应根据水准器的指示调整试验机的水平。冲体：冲体由连接套，锤杆，简支梁摆锤冲击机，锤体，砝码，冲击刀刃等组成。试验机可配置多种规格的摆锤，可产生多种冲击能量。试验时应选定一种适宜冲击能量的摆锤。XJJD-50G配备7.5J、15J、25J、50J两把锤，四种能量的冲击摆锤。试样钳口：由钳口支座，左右钳口块，滑动板，压紧螺丝等组成。试验时应根据试验要求，选择合适的左右钳口块。XJJ-50G加配R2管材弧形冲击钳口块。挂锤装置：用来把冲击摆锤固定在150°的初始位置上，冲击时能使摆锤自由落下。刻度表盘及摆动指针：由刻度表盘，主动指针，小简支梁冲击试验机，从动指针，旋转摆轴等组成。试验时应正确调整零点。主刻度表盘（外盘）外一圈的刻度表示角度，以中垂直线为界左右各180°，一个小刻度为1°。此表盘为简支梁和悬臂梁共用表盘，中间一圈的刻度可以对应1，2，滨州试验机，4，5，7.5，15，25，50J的能量；内一圈的刻度可以对应2.75，5.5，11，22J的能量。副刻度表盘（内盘）为数字盘，可以旋转。使用时根据所使用的摆锤能量，旋转副表盘将能量数值对应在铅垂线的孔中。此时150°角的孔对应数值为0。挂锤后冲击试验前，将从动表针旋转到复位位置（零点）。释放摆锤后，主动针带动从动表针旋转，达到点后，从动针滞留不动，其指示的位置就是试样吸收的能量（也称作试样冲击能量）。简支梁与悬臂梁冲击试验机的区别试验方法不同简支梁冲击试验机是将试样水平放置，两端不固定的。释放摆锤，使其冲击试样。若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。悬臂梁冲击试验机它是将试样垂直放置并夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。将摆锤释放，使其冲击试样。如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。本实验也可以在更低的温度下进行。试验取样规格不同简支梁冲击试验机试样的规格为80×10mm，有无缺口均可。悬臂梁冲击试验机的试样规格是64×12.7×3.2mm(2.5×0.5×0.125英寸)（ASTM规定）。普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是6.4mm(0.25英寸)，因为这个厚度不会那么容易弯曲或脆裂。试样缺口的深度为10.2mm(0.4英寸)。ISO中标准试样是削去endtabs的1A型多用途试样。削去后试样的规格为80×10×4mm。试样缺口的深度为8mm。试验数据不同简支梁冲击试验机冲击能量的单位是焦耳。冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。试验数据越大，材料的韧性越好。悬臂梁冲击试验机它在ASTM冲击能量的单位是J/m或ft-lb/in。冲击强度是冲击能(以J或ft-lb计)除以试样厚度得到的。试验结果通常是5个试样的平均值。在ISO冲击能量的单位是kJ/m2。冲击强度是冲击能(以J计)与缺口下的面积的比值。试验结果通常是10个试样的平均值。结果的数值越大，材料的韧性越好。试验机是在指针表盘式简支梁冲击试验机的基础上改进而成，它由旋转编码器采集旋转的角度和速度信息，由嵌入式系统进行智能控制和存储，由液晶显示器和矩阵键盘设置和显示测试过程和结果，从而取代原有的表盘指针显示方式，和原有的表盘指针式相比，角度分辨率高（可达0·075°），显示结果直观准确无疑义，消除人为读取造成的误差，智能控制，可自动计算结果、自动消除风阻误差、保存多次冲击试验结果等。简支梁冲击试验机遵循标准《1043-2008塑料简支梁冲击性能的测定》、标准《ISO179：2000塑料简支梁冲击强度的测定》中对简支梁冲击试验机的规定，同时每台仪器严格按照《GB/T21189-2007塑料简支梁、悬臂梁和拉伸冲击试验用摆锤冲击试验机的检验》标准规定的方式进行检验，确保产品的精度和使用寿命。衡通仪器(图)-小简支梁冲击试验机-滨州试验机由承德衡通试验检测仪器有限公司提供。衡通仪器(图)-小简支梁冲击试验机-滨州试验机是承德衡通试验检测仪器有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：贾晓雯。)