清远钣金-融科检测技术有限公司-钣金测量
钣金检验标准1受控yin章2检验仪器:菲林尺、游标卡尺、塞规、色卡、3M胶纸、酒精(97度)、1KG砝码。3基本定义4不良缺陷定义5.1、不良缺陷5.1.1毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。5.1.2划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。钣金检测表面外观要求5.4.1.1外形尺寸未作特别要求的按IT13级执行。机柜应方正无歪斜扭曲现象,机柜六个主面的垂直度、直线度(不直度)采用对角线法测量。公差范围见表二。5.4.1.2机柜、门、侧门、底座等零件应垂直,其垂直度采用对角线法测量,标准按表二。机柜、门、侧门、底座等大平面的平面度公差应满足表三。5.4.1.3门、面板的安装对正及间隙要求:同一批机柜相同地方的间隙差值小于0.5。门应开启灵活,在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉,钣金测量,不应有碰撞、刮漆现象。机柜所有的五金配件同一批货尽量选用相同的门锁、门铰等。精密钣金加工原材料如何选择精密钣金加工原材料如何选择,在精密钣金加工中,精密钣金加工样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。精密钣金加工板料必须平直,否则就会影响工件的准确度。精密钣金加工制作样板时,要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号,并要做得细,划好线,然后用剪刀进行切边,清远钣金,边缘必须整齐。对于已经作好的样板,应很好的进行保管,不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。对于标准的或常用的样板,应妥善保存以备下次重复使用。在精密钣金加工样板上应注明工件加工符号,并写明工程编号、工件编号、规格、数量,孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写,并应端正不宜潦草。精密钣金加工作好后必须自己选进行核对,然后再由检验部门检验。精密钣金加工正而过过程较为精细,钣金检测,所有尺寸都需要很jing确,钣金测量价格,如果有误差,很容易就会出现损失。所以选择精密钣金加工原材料固然重要,精密钣金加工过程也需要严格。清远钣金-融科检测技术有限公司-钣金测量由上海融科检测技术有限公司提供。上海融科检测技术有限公司是从事“检测技术,计算机软硬件领域内的技术开发,技术转让”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:宫红江。)