瑞云激光切管加工：从传统的线下零售到电商之战的升级，从单纯追求数量的增长到寻求质量的工艺保障，家电行业正发生着深刻的变革，不断以工艺迎合人们对于品质生活的追求，而这一切离不开激光技术的应用。激光打标传统方式上，家电产品参数标签常用PET、PVC、铜版纸等材料，需先制作标签，再由人工粘贴，效率低下，且标签易被撕破、贴偏、鼓泡等，而且需要大量标签纸等耗材，消耗大，不够环保，同时需要增加人力和作业时间，生产成本高。而将原有塑料标签整体替换为激光打标，加工方式由传统的人工贴标改为激光自动打标，可提高生产效率、节省人力和大量耗材的同时，也更加环保。家电巨头美的集团早在几年前就开始使用激光的激光打标技术完成空调产线的自动化改造。随后，海尔、TCL、AUX等家电厂商都与激光企业相继展开合作，积极拓展白色家电领域的激光应用，为其空调、冰箱、洗衣机、遥控器等家电带来了全新的标签铭牌激光加工解决方案。瑞云激光切管加工：浅谈激光切割机的辅助气体激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样，辅助气体的气压对激光切割的结果具有直接影响。激光器工作气体用于产生激光；保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合，这个比例在工厂预定好，确保性能良好；辅助气体不但可以将熔渣及时吹走，还起到冷却工件和清洁透镜的作用，选用不同的辅助气体，更能够改变切割的速度及割缝表面质量，对特殊金属的切割具有重大意义辅助气体类型有氧气、空气、氮气。空气氮气作为切割时的保护气体可防氧化膜发生。激光切管加工厂钣金重要步骤激光切管加工厂钣金重要的三个步骤是剪、冲/切、折弯。通过近几年数控设备的使用，可以增强在非标钣金件上的加工能力，目前像主要的数控水射流切割机、数控剪板机、数控折弯机、数控转塔冲床、点焊机、等离子切割机等设备可以形成一套完整的钣金加工生产线。目前国内使用较多的剪板、折弯数控系统如荷兰DELEM系统，该控制系统应用较为成熟、稳定。剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。机床前定位有两部伺服电机，通常一台主电机单独工作，如加工斜边则副电机工作，数控系统给出两个不同的指令形成斜边。后定位有一部伺服电机。数控剪板机的应用使得大批量重复下料省掉划线、对线工序，提高劳动效率，并保证了下料的尺寸及下料对角线的公差。激光切管加工厂数控水射流切割机完成复杂形状和开孔钣金件的加工，机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序。操作者通过机床的操作面板直接将程序写入程序内存中；随着微电子和计算机技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展。随着CAD/CAM机术的发展，操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序，拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统。还可以用计算机与数控系统串行的方法输入。数控水射流切割机的应用使得原本复杂的形状结构加工变得简单，多孔零件的加工一次定位切割成型，切割精度高达到±0.1mm。)