在激光切割过程中，工件装夹装置产生误差的原因激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。在激光切割过程中，产生编程误差的原因：在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。激光技术和钣金加工在金属制造业中是很常见的两种工艺，也是非常重要的工艺，不仅带动的企业的发展，也给我们生活带来了便利。中国是生产制作特别是出口大国，许多的国外企业都来华进行出资，跟着科学前进的步伐金属精加工才能不断扩大，而属于金属加工职业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求改变也左右了钣金加工的需求改变。现在，我国的的数控激光切割技能已经初具规模，先进的激光切割在合作钣金加工的使用和辅助，将成为提高国内轿车职业技能水平前进的要害，激光切割技能是伴跟着钣金职业的开展而开展的，轿车零部件的制作和轿车车身的成型制作是激光切割使用的要点，现在以激光切割和钣金加工的新技能、新工艺已经成为了厂家取胜的法宝随着激光技术的不断发展与成熟，激光设备已经被广泛的应用在各行各业中，如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等。特别是数控激光切割机械设备在近几年内飞速发展，被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的显著优势主要体现在以下几个方面：1、切割速度快，切割质量好，精度高;2、切缝窄，切割面光滑，不损伤工件;3、不受工件形状的影响，不受被切材料的硬度影响;4、除对金属材质进行加工外，还可以对非金属进行切割加工;5、节约模具投资，节省材料，更有效的节省成本;6、操作简单，安全，性能稳定，提高新产品开发速度，具有广泛的适应性和灵活性。)