目前市场上激光切割设备的应用方向主要有以下三大类：1.用于装饰、广告、灯具、厨具、薄钣金件、电器柜、电梯面板、工程板、高低开关柜的加工材料，这类材料一般比较薄，厚度是1-5mm的不锈钢钢板材料，用中等功率的激光切割机就可以进行切割，这类材料的切割可以考虑买激光切割机或者500W光纤激光切割机。2..用于切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然或者合成有机物质材料，由于这类物品不是金属制品，对激光的吸收也不一样，所以这类材料是采用CO2激光切割机进行切割较好。3.厚度在8-20mm低碳钢和12mm不锈钢，这类材料需要需要用到高功率的激光切割机，才能快速瞬间切割，可以考虑大功率光纤激光切割机或是大功率CO2激光切割机。激光切割加工需要注意的问题:切速的选择，激光切割加工的速度1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有1大速的1/3—1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用1大速切割以提高1效率。切割的引线和尾线：在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳。尖角的加工：用走圆弧加工出钝角，如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：轴运动的动态性能好；热影响区小；产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角，当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：切割尖角时，轴向变化均匀；切角时，切速恒定；防止了轴振动，避免毛刺生成；尖角处的热影响区小。激光切割加工对比其他切割方式有哪些优势？激光切割与其他切割方法相比，区别是它具有高速、和高适应性的特点。同时还具有割逢小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切缝边缘垂度直度好、切边光滑、切割过程容易实现自动化控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。激光切割加工范围：碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板及多种合金钢等金属材料，也可对模切板、塑料、皮革布料、木材、复合材料等进行切割和成形。更大程度满足您对不同产品的加工需求。)