金属表面处理技术钢铁表面的锈是疏松的铁的氧化物，如果涂装前不除去不仅会影响涂层的附着力，而且铁锈会继续发展。在含SO2的工业环境中，锈层中含有；在靠近海边的地带锈层中含NaCI，这些杂质都会促进腐蚀，所以必须除去铁锈。为了获得良好的防腐蚀效果，表面处理是非常重要的。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。不锈钢钝化应注意的问题(1)为保证不锈钢的钝化效果，在钝化前应对工件表面进行清理、除油、酸洗，甚至是抛光，使工件显露出新鲜的金属基体。(2)钝化后的工件再进行一次补充后处理。奥氏体不锈钢在酸性介质钝化后，在1%的中进行短时间的中和处理。铁素体不锈钢钝化后，应在5%(重量比)的(K2Cr2O7)中浸泡处理。马氏体不锈钢钝化后，可在5%(重量比)的(Na2Cr2O7)溶液中补充处理，也可在稀(NaOH)溶液中进行短时浸泡处理。(3)不锈钢钝化后，应注意清理表面，保证表面洁净。(4)不锈钢的钝化效果、质量与钢种、成分、选用配方、温度、时间等因素有关，大批量采用钝化处理时，应试验后进行。(5)不锈钢的酸性或碱性钝化液均具有一定的腐蚀性，在配制和使用时应注意操作安全和防护。不锈钢酸洗应注意的问题有哪些酸洗液的选择。为保证对不锈钢表面氧化物的酸洗效果，减少酸洗后的副作用，应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，不要采用含成分的酸洗溶液，以防过腐蚀，可选择含有缓蚀剂(六次四胺等)的酸洗液，可减小或防止过腐蚀的产生。对于需清除严重的、厚层氧化物时，可采用浓度较大的酸液，反之采用浓度较小的酸液。如果初次采取不锈钢酸洗工艺方法，先进行试验对比，以确定合适的酸洗方法。这里只着重介绍了不锈钢酸洗的情况，在实际酸洗操作中，还应在酸洗前对工件表面进行清理、水洗除油等程序，在酸洗后还应进行水洗，甚至进行中和处理等，以保证酸洗后的工件表面无残留酸液或其他有碍工件表面质量的残留物。)